| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
Az ipari felhasználásra szánt, testreszabott, injektált neodímium mágnesek áttörést jelentenek a mágneses alkatrészek gyártásában, egyesítve a neodímium erejét a fröccsöntés tervezési rugalmasságával. Ezeket a mágneseket úgy állítják elő, hogy keverik az izotróp NdFeB port hőre lágyuló kötőanyagokkal (például PA12, PA6 vagy PPS) , és nagynyomású fröccsöntéssel összetett formákká formálják. Ellentétben a szinterezett neodímium mágnesekkel, amelyek egyszerű geometriákra korlátozódnak, a befecskendezett mágnesek korlátlan tervezési szabadságot kínálnak – lehetővé téve az olyan jellemzők integrálását, mint a furatok, rések és karimák egyetlen gyártási lépésben. A BNi-4 osztályozással és a személyre szabott mágneses tulajdonságokkal egyensúlyban tartják a teljesítményt és a sokoldalúságot az ipari automatizálási, autóipari és robotikai alkalmazásokhoz.
A fröccsöntés bonyolult geometriákat tesz lehetővé (pl. ívelt felületek, többüreges szerkezetek) ±0,05 mm-es méretpontossággal , így nincs szükség utómunkálatokra. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a más alkatrészekkel való integrációt, csökkentve az ipari rendszerek összeszerelési lépéseit.
A kötőanyag megválasztása határozza meg a teljesítményt: a PA12 (nylon 12) maximális üzemi hőmérséklete 120°C, a PA6 150°C-ig terjed, a PPS pedig 180°C-nak ellenáll – így a mágnesek alkalmasak különféle ipari környezetekre. Mindegyik kötőanyag kiváló mechanikai szilárdságot és ütésállóságot biztosít.
A fröccsöntés egyenletes mágneses és fizikai tulajdonságokat biztosít a gyártás során, a tételenkénti eltérés 2% alatti. Ez a konzisztencia kritikus fontosságú a nagyméretű ipari alkalmazásoknál, mint például az autóülések motorjai és szállítószalag-rendszerei.
Az öntött jellemzők (menetek, rögzítőfülek, fogaskerekek fogai) csökkentik az alkatrészek számát az összeállításokban. Például egyetlen befecskendezett mágnes helyettesítheti a szinterezett mágnest és egy fém tartót, ami akár 30%-kal csökkentheti a gyártási költségeket.
A mágneseket ólommentes kötőanyagokkal és bevonatokkal gyártják, amelyek megfelelnek az ipari berendezésekre vonatkozó globális környezetvédelmi szabványoknak, amelyek nélkülözhetetlenek az európai, észak-amerikai és ázsiai piacokon.
Ülésállító motorokban, ablakemelőkben és HVAC-rendszerekben használatos, ahol az összetett formák és a hőmérsékletállóság (180°C-ig PPS kötőanyaggal) megbízható működést biztosítanak.
Robot-véghajtóművekbe, megfogókba és lineáris működtetőkbe integrálva, egyedi formák segítségével optimalizálja a mágneses erőelosztást és a munkadarabokkal való mechanikai kölcsönhatást.
Mosógépek motorjaiban, hűtőkompresszoraiban és porszívóiban alkalmazzák, ahol a költséghatékony tömeggyártás és a korrózióállóság (PA kötőanyagon keresztül) növeli a termék tartósságát.
Kis szélturbinás generátorokban és napelemes nyomkövető motorokban használják, ahol a könnyű kialakítás és az időjárásállóság javítja az energiahatékonyságot és csökkenti a karbantartást.
A befecskendezett mágnesek mágneses energiája alacsonyabb (általában 8-12 MGOe), mint a szinterezett N52 (52 MGOe) a kötőanyag hígítása miatt, de egyedi formázási képességük gyakran jobb rendszerszintű teljesítményt biztosít a szűkös helyen végzett alkalmazásokban.
A legtöbb gyártónak több mint 10 000 egységre van szüksége az egyedi szerszámokhoz, de a moduláris öntőformák használatával kis mennyiségben is léteznek lehetőségek. A prototípusok 3D-s nyomtatással készíthetők a tervezés validálásához.
Korlátozott megmunkálás lehetséges, de a hőre lágyuló kötőanyag kevésbé tartós, mint a szinterezett neodímium. Az utógyártási lépések elkerülése érdekében jobb, ha a formázás során beépíti a funkciókat.
A tipikus alkatrészek mérete 3 mm és 150 mm között van , falvastagsága pedig 0,5 mm. A szerkezeti integritás érdekében több üreges formákkal nagyobb alkatrészek is előállíthatók.

