Bakit ang isang maliit na magnet ay nangangailangan ng isang 'gintong patong '?
Sa hangin sa isang mataas na temperatura ng 150 ° C, ang isang hindi protektadong magnet na NDFEB ay maaaring ganap na na -oxidized at corroded sa loob lamang ng 51 araw, na sa huli ay nawawala ang mahiwagang magnetic force.
Bilang 'King of Magnets ' sa modernong industriya, ang mga magnet ng NDFEB ay malawakang ginagamit sa mga bagong sasakyan ng enerhiya, henerasyon ng lakas ng hangin, elektronikong consumer, at iba pang mga patlang dahil sa kanilang mahusay na mga katangian ng magnetic. Gayunpaman, ang malakas na magnet na ito ay may isang nakamamatay na kahinaan: ito ay lubos na madaling kapitan ng kaagnasan at oksihenasyon.
Kung walang paggamot sa ibabaw, ang mga magnet ng NDFEB ay mabilis na nag -oxidize sa hangin, na humahantong sa pagkabulok o kahit na kumpletong pagkawala ng mga magnetic properties, na sa huli ay nakakaapekto sa pagganap at habang buhay ng buong makina.
01 Bakit kinakailangan ang paggamot sa ibabaw?
Ang mga magnet ng NDFEB ay ginawa gamit ang mga proseso ng metalurhiya ng pulbos, na ginagawa silang isang mataas na kemikal na reaktibo na materyal na pulbos na may panloob na mga micro-pores at voids. Ang maliliit na istraktura na ito ay nagiging sanhi ng magnet na kumilos tulad ng isang miniature sponge, madaling sumisipsip ng kahalumigmigan at mga pollutant mula sa hangin.
Ang mga pang -eksperimentong resulta ay nagpapakita na ang isang 1cm³ sintered ndfeb permanenteng magnet na nakalagay sa hangin sa 150 ° C para sa 51 araw ay ganap na na -oxidized at corroded . Kahit na sa temperatura ng silid, ang hindi protektadong mga magnet ng NDFEB ay unti -unting nag -oxidize, na humahantong sa isang pagtanggi sa mga magnetic properties.
Kapag ang mga magnetic na materyales ay na -corrode o nasira ang kanilang komposisyon, sa kalaunan ay magiging sanhi ito ng pagkabulok o kahit na kumpletong pagkawala ng mga magnetic na katangian, sa gayon ay nakakaapekto sa pagganap at habang buhay ng buong makina. Samakatuwid, ang paggamot sa ibabaw ay hindi lamang isang bagay ng aesthetics ngunit isang pangunahing teknolohiya upang matiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan ng mga magnet.
02 Paghahanda para sa Paggamot sa Surface
Ang kalidad ng electroplating ng NDFEB ay malapit na nauugnay sa pagiging epektibo ng pre-paggamot nito. Ang pre-paggamot ay ang pinaka kritikal at pinaka-madaling kapitan ng mga isyu sa buong proseso ng paggamot sa ibabaw.
Ang pre-paggamot sa pangkalahatan ay nagsasama ng mga proseso tulad ng nakasasakit na paggiling at deburring, pagbagsak ng kemikal sa pamamagitan ng paglulubog, paghuhugas ng acid upang alisin ang mga pelikulang oxide, at mahina ang pag-activate ng acid, interspersed na may paglilinis ng ultrasonic. Ang layunin ng mga prosesong ito ay upang ilantad ang isang malinis na pangunahing ibabaw ng NDFEB magnet na angkop para sa electroplating.
Kung ikukumpara sa mga ordinaryong bahagi ng bakal, ang pre-paggamot para sa mga produktong NDFEB ay mas mahirap dahil sa kanilang magaspang at maliliit na ibabaw , na ginagawang mahirap na ganap na alisin ang dumi. Ang mga 'kontaminado ' ay maaaring makakaapekto sa lakas ng bonding sa pagitan ng NDFEB coating at ang substrate.
Sa kasalukuyan, ang pre-paggamot ng NDFEB sa pangkalahatan ay nagsasangkot ng maraming yugto ng paglilinis ng ultrasonic. Ang epekto ng cavitation ng ultrasound ay lubusang nag -aalis ng mga mantsa ng langis, acid, alkalis, at iba pang mga sangkap mula sa mga mikropono ng NDFEB. Ang pamamaraang ito ay epektibong nag -aalis ng boron ash na nabuo sa ibabaw ng NDFEB sa panahon ng paghuhugas ng acid.
03 Diversified Technologies ng Paggamot sa Surface
Mayroong iba't ibang mga pamamaraan para sa paggamot ng anti-corrosion ng NDFEB, karaniwang kabilang ang electroplating, electroless plating, electrophoretic coating, phosphating treatment, atbp. Ang bawat pamamaraan ay may natatanging pakinabang at naaangkop na mga sitwasyon.
Paggamot ng Passivation
Ang Passivation ay nagsasangkot ng pagbuo ng isang proteksiyon na pelikula sa ibabaw ng mga magnet ng ND sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng kemikal upang makamit ang mga layunin ng anti-kani-corrosion. Ang proseso ng passivation ay may kasamang: Degreasing → Water Rinsing → Ultrasonic Water Rinsing → Acid Washing → Water Rinsing → Ultrasonic Water Rinsing → Pure Water Rinsing → Passivation Treatment → Pure Water Rinsing → Dehydration → Drying.
Ang mga tradisyunal na paggamot ng passivation ay kadalasang gumagamit ng chromic acid at chromates bilang mga ahente ng pagpapagamot, na kilala bilang chromate passivation. Ang chromate conversion film na nabuo sa metal na ibabaw pagkatapos ng paggamot ay nagbibigay ng mahusay na proteksyon ng anti-kani-corrosion para sa base metal.
Paggamot ng posporo
Ang paggamot sa Phosphating ay nagsasangkot ng pagbuo ng isang hindi malulutas na phosphate protection film sa metal na ibabaw sa pamamagitan ng isang reaksyon ng kemikal. Ang pamamaraang ito ay medyo mababa ang gastos at simpleng operasyon, ngunit ang pagganap ng anti-corrosion ay mas mahirap kumpara sa electroplating.
Ang isang pinahusay na pamamaraan ay nagsasangkot ng paggamot ng passivation pagkatapos ng pospating, kung saan ang pospektadong produkto ay nalubog sa isang halo -halong solusyon ng tinunaw na stearic acid derivatives at epoxy resin. Ang proteksiyon na pelikula na nakuha ng pamamaraang ito ay may malakas na pagdirikit , isang pantay na ibabaw, at makabuluhang pinabuting paglaban ng kaagnasan.
Paggamot ng electroplating
Bilang isang mature na paraan ng paggamot sa ibabaw ng metal, ang electroplating ay malawakang ginagamit. Ang NDFEB electroplating ay maaaring magpatibay ng iba't ibang mga proseso ng electroplating depende sa kapaligiran ng paggamit ng produkto.
Ang mga coatings sa ibabaw ay nag -iiba din, tulad ng zinc plating, nikel plating, tanso plating, lata plating, mahalagang metal plating, epoxy resin, atbp ..
Ang zinc at nikel lamang ang angkop para sa direktang kalupkop sa ibabaw ng mga magnet ng NDFEB, kaya ang teknolohiyang electroplating ng multilayer ay karaniwang ipinatupad pagkatapos ng nikel na kalupkop. Ang teknikal na hamon ng direktang tanso na kalupkop sa NDFEB ay nasira na ngayon, at ang direktang kalupkop na tanso na sinusundan ng nikel na kalupkop ay isang kalakaran sa pag -unlad.
04 Paghahambing sa Pagganap ng iba't ibang mga coatings
Ang pinaka -karaniwang ginagamit na coatings para sa malakas na magnet ng NDFEB ay ang zinc plating at nikel plating. Mayroon silang halatang pagkakaiba -iba sa hitsura, paglaban sa kaagnasan, buhay ng serbisyo, presyo, atbp.
Mga Katangian ng Zinc Plating
Ang zinc plating ay ang pinaka-epektibong pagpipilian. Ang pangunahing bentahe nito ay mababang gastos, na ginagawang angkop para sa mga aplikasyon kung saan ang hitsura ay hindi isang mataas na priyoridad.
Gayunpaman, ang sink ay isang aktibong metal na maaaring gumanti sa mga acid, kaya ang pagtutol ng kaagnasan nito ay medyo mahirap . Sa paglipas ng panahon, ang ibabaw ng patong ay madaling kapitan ng pagbagsak, na nagiging sanhi ng oksihenasyon ng magnet at sa gayon ay nakakaapekto sa mga magnetic na katangian nito.
Mga katangian ng nikel na kalupkop
Ang nikel na kalupkop ay higit na nakahihigit sa zinc plating sa mga tuntunin ng buli at may mas maliwanag na hitsura. Ang mga nangangailangan ng mataas na hitsura ng produkto ay karaniwang pumili ng nikel na kalupkop.
Matapos ang paggamot sa ibabaw ng plating ng nikel, mas mataas ang paglaban ng kaagnasan nito. Dahil sa pagkakaiba -iba ng paglaban sa kaagnasan, ang buhay ng serbisyo ng nikel na kalupkop ay mas mahaba kaysa sa zinc plating. Ang nikel na kalupkop ay may mas mataas na tigas kaysa sa zinc plating, na higit na maiiwasan ang chipping, cracking, at iba pang mga phenomena sa malakas na magnet ng NDFEB na sanhi ng epekto sa paggamit.
05 Paano pumili ng tamang patong?
Kapag pumipili ng malakas na magnet ng NDFEB, kinakailangan na komprehensibong isaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng temperatura ng operating, epekto sa kapaligiran, mga kinakailangan sa paglaban sa kaagnasan, hitsura ng produkto, pagdirikit ng patong, malagkit na epekto, atbp, upang magpasya kung aling patong ang gagamitin.
Para sa mga application na may mataas na mga kinakailangan sa hitsura , tulad ng mga produktong elektronikong consumer, ang nikel na kalupkop ay karaniwang pinili dahil mayroon itong mas maliwanag na hitsura at mas mahusay na paglaban sa kaagnasan.
Para sa mga application kung saan ang magnet ay hindi nakalantad at ang mga kinakailangan sa hitsura ng produkto ay medyo mababa, ang zinc plating ay maaaring isaalang -alang upang mabawasan ang mga gastos.
Sa mataas na temperatura, mataas na kahalumigmigan, o mga kinakailangang kapaligiran, kinakailangan na pumili ng mga coatings na may mas mahusay na paglaban sa kaagnasan , tulad ng multilayer electroplating (nikel + tanso + nikel).
06 Mga uso sa pag -unlad ng teknolohiya ng paggamot sa ibabaw
Ang teknolohiya ng paggamot sa ibabaw ng NDFEB ay patuloy na bumubuo at nagbabago. Sa mga nagdaang taon, ang mga kinakailangan para sa paglaban ng kaagnasan ng mga pelikulang conversion ng NDFEB ay naging mas mataas, na ginagawang mahirap na matugunan ang mga kahilingan na umaasa lamang sa teknolohiya ng passivation.
Ang isang karaniwang ginagamit na proseso ay pinagsama -samang teknolohiya ng conversion film , na nagsasangkot ng phosphating na sinundan ng passivation. Sa pamamagitan ng pagpuno ng mga pores ng phosphating film, ang pagtutol ng kaagnasan ng pinagsama -samang pelikula ng conversion ay epektibong napabuti.
Ang direktang tanso na kalupkop na sinusundan ng nikel na kalupkop ay isang kalakaran sa pag -unlad. Ang nasabing disenyo ng patong ay mas kaaya -aya sa pagkamit ng mga tagapagpahiwatig ng thermal demagnetization ng mga sangkap ng NDFEB.
Ang mga mananaliksik ay bumubuo din ng mga bagong teknolohiya sa paggamot sa kapaligiran upang mabawasan ang epekto sa kapaligiran. Kapag pumipili ng isang proseso ng electroplating, hindi lamang ang proteksiyon na katangian ng proseso at pagiging praktiko ng produksyon ay dapat isaalang -alang, kundi pati na rin ang epekto at pagkasira ng antas ng mga paglabas ng electroplating sa kapaligiran.
Ngayon, ang teknolohiya ng paggamot sa ibabaw para sa mga magnet ng NDFEB ay maaaring paganahin ang mga coatings na makatiis ng 500-1000 na oras ng pagsubok sa spray ng asin, na makabuluhang pagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng mga magnet.
Ang teknolohiya ng paggamot sa ibabaw ay patuloy na nagpapabuti. Ang direktang kalupkop na tanso na sinusundan ng nikel na kalupkop ay isang kalakaran sa pag -unlad, dahil ang tulad ng isang disenyo ng patong ay mas kapaki -pakinabang para sa pagkamit ng mga tagapagpahiwatig ng thermal demagnetization ng mga sangkap ng NDFEB.
Sa hinaharap, sa pagtaas ng mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran, ang mga bagong teknolohiya ng paggamot sa berdeng ibabaw ay magiging isang pokus sa pananaliksik at pag -unlad, na nagpapahintulot sa amin na mas mahusay na maprotektahan ang aming planeta habang tinatamasa ang kaginhawaan ng teknolohiya.
