பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2025-09-05 தோற்றம்: தளம்
150 டிகிரி செல்சியஸ் அதிக வெப்பநிலையில் காற்றில், பாதுகாப்பற்றது NdFeB காந்தமானது வெறும் 51 நாட்களில் முழுவதுமாக ஆக்சிஜனேற்றப்பட்டு அரிக்கப்பட்டு, இறுதியில் அதன் மாயாஜால காந்த சக்தியை இழக்கிறது.
நவீன தொழில்துறையில் 'காந்தங்களின் ராஜா' என, NdFeB காந்தங்கள் புதிய ஆற்றல் வாகனங்கள், காற்றாலை மின் உற்பத்தி, நுகர்வோர் மின்னணுவியல் மற்றும் பிற துறைகளில் அவற்றின் சிறந்த காந்த பண்புகள் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், இந்த சக்திவாய்ந்த காந்தம் ஒரு அபாயகரமான பலவீனத்தைக் கொண்டுள்ளது: இது அரிப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை இல்லாமல், NdFeB காந்தங்கள் காற்றில் விரைவாக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்கின்றன, இது சிதைவு அல்லது காந்த பண்புகளின் முழுமையான இழப்புக்கு வழிவகுக்கும், இறுதியில் முழு இயந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் பாதிக்கிறது.
NdFeB காந்தங்கள் தூள் உலோகவியல் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, அவை உள் நுண் துளைகள் மற்றும் வெற்றிடங்களைக் கொண்ட அதிக இரசாயன வினைத்திறன் கொண்ட தூள் பொருளாக அமைகின்றன. இந்த நுண்துளை அமைப்பு காந்தத்தை ஒரு சிறிய கடற்பாசி போல செயல்பட வைக்கிறது, காற்றில் இருந்து ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபடுத்திகளை எளிதில் உறிஞ்சுகிறது.
51 நாட்களுக்கு 150 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் காற்றில் வைக்கப்படும் 1cm³ சின்டர் செய்யப்பட்ட NdFeB நிரந்தர காந்தமானது முற்றிலும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு துருப்பிடிக்கப்படும் என்று சோதனை முடிவுகள் காட்டுகின்றன . அறை வெப்பநிலையில் கூட, பாதுகாப்பற்ற NdFeB காந்தங்கள் படிப்படியாக ஆக்சிஜனேற்றம் அடைகின்றன, இது காந்த பண்புகளில் சரிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.
காந்தப் பொருட்கள் துருப்பிடிக்கும்போது அல்லது அவற்றின் கலவை சேதமடையும் போது, அது இறுதியில் சிதைவை ஏற்படுத்தும் அல்லது காந்த பண்புகளின் முழுமையான இழப்பை ஏற்படுத்தும், இதனால் முழு இயந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் பாதிக்கப்படும். எனவே, மேற்பரப்பு சிகிச்சை என்பது அழகியல் சார்ந்த விஷயம் மட்டுமல்ல, காந்தங்களின் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும்.
NdFeB எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் தரமானது அதன் முன் சிகிச்சையின் செயல்திறனுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. முன்-சிகிச்சையானது முழு மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறையிலும் மிகவும் முக்கியமான மற்றும் சிக்கல்களுக்கு மிகவும் வாய்ப்புள்ளது.
முன்-சிகிச்சையில் பொதுவாக சிராய்ப்பு அரைத்தல் மற்றும் நீக்குதல், நீரில் மூழ்கி இரசாயனக் குறைதல், ஆக்சைடு பிலிம்களை அகற்ற அமிலம் கழுவுதல் மற்றும் மீயொலி சுத்திகரிப்புடன் இடைப்பட்ட பலவீனமான அமிலத்தை செயல்படுத்துதல் போன்ற செயல்முறைகள் அடங்கும். இந்த செயல்முறைகளின் நோக்கம் மின்முலாம் பூசுவதற்கு ஏற்ற NdFeB காந்தத்தின் சுத்தமான அடிப்படை மேற்பரப்பை வெளிப்படுத்துவதாகும்.
சாதாரண எஃகு பாகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, NdFeB தயாரிப்புகளுக்கான முன்-சிகிச்சையானது அவற்றின் காரணமாக மிகவும் கடினமாக உள்ளது கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய மேற்பரப்பு , இது அழுக்கை முழுவதுமாக அகற்றுவதை கடினமாக்குகிறது. இந்த 'அசுத்தங்கள்' NdFeB பூச்சு மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள பிணைப்பு சக்தியை மோசமாக பாதிக்கலாம்.
தற்போது, NdFeB முன் சிகிச்சை பொதுவாக மீயொலி சுத்தம் செய்யும் பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது. அல்ட்ராசவுண்டின் குழிவுறுதல் விளைவு NdFeB இன் நுண் துளைகளில் இருந்து எண்ணெய் கறைகள், அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் பிற பொருட்களை முழுமையாக நீக்குகிறது. இந்த முறை அமிலம் கழுவும் போது NdFeB இன் மேற்பரப்பில் உருவாகும் போரான் சாம்பலை திறம்பட நீக்குகிறது.
NdFeB இன் அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சைக்கு பல்வேறு முறைகள் உள்ளன, பொதுவாக எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், எலக்ட்ரோலெஸ் முலாம், எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு, பாஸ்பேட்டிங் சிகிச்சை போன்றவை அடங்கும். ஒவ்வொரு முறைக்கும் அதன் தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள் உள்ளன.
செயலற்ற தன்மை என்பது அரிப்பு எதிர்ப்பு நோக்கங்களை அடைய இரசாயன முறைகள் மூலம் Nd காந்தங்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்புப் படத்தை உருவாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது. செயலற்ற செயல்முறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது: டிக்ரீசிங் → நீர் கழுவுதல் → மீயொலி நீர் கழுவுதல் → அமிலம் கழுவுதல் → நீர் கழுவுதல் → மீயொலி நீர் கழுவுதல் → தூய நீர் கழுவுதல் → செயலற்ற சிகிச்சை → தூய நீர் கழுவுதல் → உலர்த்துதல் →.
பாரம்பரிய செயலற்ற சிகிச்சைகள் பெரும்பாலும் குரோமிக் அமிலம் மற்றும் குரோமேட்டுகளை சிகிச்சை முகவர்களாகப் பயன்படுத்துகின்றன, இது குரோமேட் செயலிழப்பு என அழைக்கப்படுகிறது. சிகிச்சையின் பின்னர் உலோக மேற்பரப்பில் உருவாக்கப்பட்ட குரோமேட் மாற்றும் படம் அடிப்படை உலோகத்திற்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
பாஸ்பேட்டிங் சிகிச்சையானது ஒரு இரசாயன எதிர்வினை மூலம் உலோக மேற்பரப்பில் கரையாத பாஸ்பேட் பாதுகாப்பு படத்தை உருவாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த முறை ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை மற்றும் எளிமையான செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் மின்முலாம் பூசுவதை விட அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது.
மேம்படுத்தப்பட்ட முறையானது பாஸ்பேட்டிற்குப் பிறகு செயலற்ற சிகிச்சையை உள்ளடக்கியது, அங்கு பாஸ்பேட் தயாரிப்பு உருகிய ஸ்டீரிக் அமிலத்தின் வழித்தோன்றல்கள் மற்றும் எபோக்சி பிசின் ஆகியவற்றின் கலவையான கரைசலில் மூழ்கியது. இந்த முறையால் பெறப்பட்ட பாதுகாப்பு படம் வலுவான ஒட்டுதல் , ஒரு சீரான மேற்பரப்பு மற்றும் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
முதிர்ந்த உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறையாக, மின்முலாம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. NdFeB எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் தயாரிப்பின் பயன்பாட்டு சூழலைப் பொறுத்து வெவ்வேறு மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறைகளைப் பின்பற்றலாம்.
துத்தநாக முலாம், நிக்கல் முலாம், செப்பு முலாம், டின் முலாம், விலைமதிப்பற்ற உலோக முலாம், எபோக்சி பிசின், முதலியன போன்ற மேற்பரப்பு பூச்சுகள் வேறுபடுகின்றன. பொதுவாக துத்தநாக முலாம், நிக்கல் + தாமிரம் + நிக்கல் முலாம் மற்றும் நிக்கல் + செம்பு + எலக்ட்ரோலெஸ் எலக்ட்ரோலெஸ் முலாம்..
NdFeB காந்தங்களின் மேற்பரப்பில் நேரடி முலாம் பூசுவதற்கு துத்தநாகம் மற்றும் நிக்கல் மட்டுமே பொருத்தமானவை, எனவே பல அடுக்கு மின்முலாம் தொழில்நுட்பம் பொதுவாக நிக்கல் முலாம் பூசப்பட்ட பிறகு செயல்படுத்தப்படுகிறது. NdFeB இல் நேரடி செப்பு முலாம் பூசுவதற்கான தொழில்நுட்ப சவால் இப்போது முறியடிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் நேரடி செப்பு முலாம் மற்றும் நிக்கல் முலாம் பூசுவது ஒரு வளர்ச்சிப் போக்கு.
சக்திவாய்ந்த NdFeB காந்தங்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சுகள் துத்தநாக முலாம் மற்றும் நிக்கல் முலாம். அவை தோற்றம், அரிப்பு எதிர்ப்பு, சேவை வாழ்க்கை, விலை போன்றவற்றில் வெளிப்படையான வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
துத்தநாக முலாம் மிகவும் செலவு குறைந்த விருப்பமாகும். அதன் முக்கிய நன்மை குறைந்த விலை, இது தோற்றத்திற்கு அதிக முன்னுரிமை இல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
இருப்பினும், துத்தநாகம் ஒரு செயலில் உள்ள உலோகமாகும், இது அமிலங்களுடன் வினைபுரியும், எனவே அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது . காலப்போக்கில், மேற்பரப்பு பூச்சு வீழ்ச்சியடைகிறது, இதனால் காந்தத்தின் ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படுகிறது மற்றும் அதன் காந்த பண்புகளை பாதிக்கிறது.
நிக்கல் முலாம் மெருகூட்டல் அடிப்படையில் துத்தநாக முலாம் மேலானது மற்றும் பிரகாசமான தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. அதிக தயாரிப்பு தோற்றம் தேவைப்படுபவர்கள் பொதுவாக நிக்கல் முலாம் பூசுவதைத் தேர்வு செய்கிறார்கள்.
நிக்கல் முலாம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு அதிகமாக உள்ளது. அரிப்பு எதிர்ப்பின் வேறுபாடு காரணமாக, நிக்கல் முலாம் பூசப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை துத்தநாக முலாம் விட அதிகமாக உள்ளது. துத்தநாக முலாம் பூசுவதை விட நிக்கல் முலாம் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது, இது பயன்பாட்டின் போது ஏற்படும் தாக்கத்தால் சக்திவாய்ந்த NdFeB காந்தங்களில் சிப்பிங், கிராக்கிங் மற்றும் பிற நிகழ்வுகளைத் தவிர்க்கலாம்.
சக்திவாய்ந்த NdFeB காந்தங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, எந்த பூச்சு பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை தீர்மானிக்க, இயக்க வெப்பநிலை, சுற்றுச்சூழல் தாக்கம், அரிப்பு எதிர்ப்புத் தேவைகள், தயாரிப்பு தோற்றம், பூச்சு ஒட்டுதல், பிசின் விளைவு போன்ற காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.
நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் பொருட்கள் போன்ற கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு உயர் தோற்றத் தேவைகளைக் , நிக்கல் முலாம் பொதுவாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது பிரகாசமான தோற்றம் மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
காந்தம் வெளிப்படாத மற்றும் தயாரிப்பு தோற்றத்திற்கான தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு, செலவைக் குறைக்க துத்தநாக முலாம் பூசுவதைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்.
அதிக வெப்பநிலை, அதிக ஈரப்பதம் அல்லது அரிக்கும் சூழல்களில், கொண்ட பூச்சுகளைத் தேர்வு செய்வது அவசியம் . சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் பல அடுக்கு மின்முலாம் (நிக்கல் + தாமிரம் + நிக்கல்) போன்ற
NdFeB மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது மற்றும் புதுமையாக உள்ளது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், NdFeB மாற்றும் படங்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான தேவைகள் பெருகிய முறையில் அதிகமாகிவிட்டன, இது செயலற்ற தொழில்நுட்பத்தை மட்டுமே நம்பியிருக்கும் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்வதை கடினமாக்குகிறது.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறையானது கலப்பு கன்வெர்ஷன் ஃபிலிம் டெக்னாலஜி ஆகும் , இதில் முதலில் பாஸ்பேட்டிங்கும் அதைத் தொடர்ந்து செயலற்ற நிலையும் அடங்கும். பாஸ்பேட்டிங் படத்தின் துளைகளை நிரப்புவதன் மூலம், கலப்பு மாற்றும் படத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு திறம்பட மேம்படுத்தப்படுகிறது.
நேரடி செப்பு முலாம் மற்றும் நிக்கல் முலாம் ஒரு வளர்ச்சி போக்கு. அத்தகைய பூச்சு வடிவமைப்பு NdFeB கூறுகளின் வெப்ப டிமேக்னடைசேஷன் குறிகாட்டிகளை அடைவதற்கு மிகவும் உகந்ததாகும்.
சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்க ஆராய்ச்சியாளர்கள் புதிய சுற்றுச்சூழல் நட்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பங்களையும் உருவாக்கி வருகின்றனர். எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, செயல்முறையின் பாதுகாப்புத் தன்மை மற்றும் உற்பத்தி நடைமுறைத்தன்மையை மட்டும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஆனால் சுற்றுச்சூழலில் மின்முலாம் உமிழ்வுகளின் தாக்கம் மற்றும் சேத அளவு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
இப்போது, NdFeB காந்தங்களுக்கான மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் ஏற்கனவே 500-1000 மணிநேர உப்பு தெளிப்பு சோதனையைத் தாங்கும் வகையில் பூச்சுகளை செயல்படுத்துகிறது, இது காந்தங்களின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் இன்னும் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு வருகிறது. NdFeB கூறுகளின் வெப்ப டிமேக்னடைசேஷன் குறிகாட்டிகளை அடைவதற்கு இத்தகைய பூச்சு வடிவமைப்பு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருப்பதால், நிக்கல் முலாம் பூசப்பட்ட நேரடி செப்பு முலாம் ஒரு வளர்ச்சிப் போக்கு ஆகும்.
எதிர்காலத்தில், அதிகரித்து வரும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளுடன், புதிய பசுமை மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பங்கள் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு மையமாக மாறும், தொழில்நுட்பத்தின் வசதிகளை அனுபவிக்கும் போது நமது கிரகத்தை சிறப்பாக பாதுகாக்க அனுமதிக்கிறது.