Matangazo ya kusita, kama sensorer za kiwango cha juu, huchukua jukumu muhimu katika uwanja kama vile automatisering ya viwandani, magari mapya ya nishati, na roboti za humanoid. Kukabiliwa na safu ya kushangaza ya mifano ya bidhaa kwenye soko, kuchagua suluhisho sahihi la kusita imekuwa ujuzi muhimu kwa wahandisi. Nakala hii itatoa uchambuzi wa kina wa vidokezo muhimu vya uteuzi wa kutatanisha, ukizingatia vigezo viwili muhimu vya saizi na hesabu ya jozi , kukusaidia kuelewa athari zao kwenye utendaji na jinsi ya kufanya chaguo bora kulingana na hali ya maombi. Kutoka kwa miundo nyembamba-nyembamba hadi usanidi wa jozi ya juu, kutoka kwa kukabiliana na joto hadi upinzani wa mshtuko, tutaanzisha kwa utaratibu mambo kadhaa ya kuzingatia wakati wa mchakato wa uteuzi na kutoa kesi za kawaida za maombi kukusaidia kupata suluhisho linalofaa zaidi kati ya safu ngumu ya mifano ya bidhaa.
Muhtasari na kanuni ya kufanya kazi ya kutatuliwa kwa kusita
Suluhisho la kusita ni sensor isiyo ya mawasiliano ya msingi kulingana na athari ya kuzuia magneto. Inabadilisha pembe za mzunguko wa mitambo kuwa matokeo ya ishara ya umeme kupitia kanuni ya kuunganishwa kwa umeme. Ikilinganishwa na utatuzi wa jeraha la jadi, azimio la kusita linazidi kupendelea matumizi ya kisasa ya viwandani kwa sababu ya muundo wao rahisi , wa kuegemea , na faida za gharama . Sensorer hizi zinaweza kufanya kazi ndani ya kiwango cha joto cha -55 ° C hadi +155 ° C, zinaonyesha viwango vya juu vya ulinzi, kupinga kutetemeka na mshtuko, kufikia kasi kubwa ya hadi 60,000 rpm, na kutoa kuegemea juu sana kwa sababu ya ukosefu wao wa vilima.
Kanuni ya msingi ya kufanya kazi ya kusuluhisha kusita inajumuisha kutumia mzunguko wa jamaa kati ya rotor na stator kubadili kusita kwa mzunguko wa sumaku, na hivyo kushawishi ishara za voltage zinazohusiana na pembe ya mzunguko katika vilima vya sekondari. Wakati uchochezi wa AC wa sasa (kawaida 7V, 10kHz) unatumika kwa vilima vya msingi, uwanja wa sumaku unaobadilika umeanzishwa kwenye pengo la hewa. Muundo wa msingi wa rotor huzunguka na shimoni, na kusababisha mabadiliko ya mara kwa mara katika kusita kwa sumaku, ambayo kwa upande wake hutoa ishara mbili za sinusoidal na cosine na tofauti ya awamu ya 90 ° katika vilima vya sekondari. Kwa kuorodhesha uwiano wa amplitude au uhusiano wa awamu ya ishara hizi mbili, msimamo kamili wa angular wa rotor unaweza kuamuliwa kwa usahihi.
Faida za msingi za kutatuliwa kwa kusita ziko katika tabia yao isiyo ya mawasiliano , ambayo huondoa masuala ya kuvaa brashi na kwa kiasi kikubwa hupanua maisha ya huduma; Wakati huo huo, hutoa ugunduzi kamili wa msimamo , kuondoa hitaji la kurudi tena baada ya upotezaji wa nguvu; Kwa kuongezea, uwezo wao wa juu wa majibu ya nguvu (hadi 10kHz au zaidi) huwafanya 非常适合 (inafaa sana - bora) kwa hali ya udhibiti wa mwendo wa kasi. Tabia hizi hufanya kutatanisha kwa kusita kuwa chaguo bora kwa matumizi kama mifumo ya servo, viungo vya roboti, na motors za traction ya gari la umeme.
Sababu muhimu katika uteuzi wa ukubwa
Uteuzi wa saizi ya kutatuliwa kwa kusita ni uzingatiaji wa msingi katika mchakato wa uteuzi, unaathiri moja kwa moja wa vifaa mpangilio wa anga na utangamano wa mitambo . Mahitaji ya sensor miniaturization katika matumizi ya kisasa ya viwandani yanakua, haswa katika hali zilizo na nafasi kama viungo vya roboti na motors za gari la umeme, ambapo miundo nyembamba-nyembamba, mara nyingi huwa ya lazima.
Vipimo na njia za kuweka
Vigezo vya ukubwa wa azimio la kusita ni pamoja na kipenyo cha nje, kipenyo cha ndani, na urefu wa axial. Mfululizo wa kawaida kwenye soko, kama vile safu 52, safu 132, na mfululizo wa 215, zinawakilisha maelezo tofauti za ukubwa . Sababu zifuatazo zinahitaji kuzingatia kamili wakati wa uteuzi:
· Nafasi ya kuweka juu : Pima vipimo vya pande tatu za nafasi inayopatikana ili kuhakikisha kuwa suluhisho linaweza kusanikishwa vizuri bila kuingiliana na vifaa vingine. Maombi kama viungo vya roboti mara nyingi huhitaji suluhisho za Ultra-ndogo na kipenyo chini ya 60mm.
· Kipenyo cha shimoni linalofanana : kipenyo cha ndani cha kuzaa lazima lazima ifanane na shimoni ya motor au vifaa. Kubwa sana husababisha kuongezeka kwa msimamo, wakati mdogo sana huzuia mkutano. Bidhaa za kawaida kawaida hutoa chaguzi nyingi za kuzaa na zinaweza pia kusaidia ubinafsishaji.
· Urefu wa axial : Katika matumizi na vizuizi vya urefu (kwa mfano, motors gorofa), mifano iliyo na urefu mfupi wa axial lazima ichaguliwe. Baadhi ya viboreshaji nyembamba-nyembamba vinaweza kuwa na urefu wa axial uliodhibitiwa ndani ya 15mm.
· Maingiliano ya kuweka juu : Thibitisha ikiwa aina ya flange ya kusongesha (kwa mfano, upataji wa majaribio, urekebishaji wa shimo) unaambatana na mashine ya mwenyeji. Maingiliano yasiyolingana husababisha hitaji la adapta za ziada, kuongeza ugumu wa mfumo na gharama.
Mawazo ya kubadilika kwa mazingira
Uteuzi wa saizi lazima pia upitishwe kwa undani kwa kushirikiana na mahitaji maalum ya mazingira ya kufanya kazi. Vipimo tofauti vya matumizi vina viwango tofauti vya kubadilika kwa mazingira ya suluhisho:
· Aina ya joto : Viwango vya kawaida vya kusita kawaida huunga mkono kiwango cha joto cha -55 ° C hadi +155 ° C, inatosha kwa idadi kubwa ya matumizi ya viwandani. Walakini, katika mazingira yaliyokithiri (kwa mfano, anga au vifaa vya kisima), vifaa maalum au miundo inaweza kuhitajika.
· Ukadiriaji wa Ulinzi (IP) : Chagua kiwango sahihi cha IP kulingana na viwango vya vumbi na unyevu katika mazingira ya maombi. Mazingira ya vumbi kama mashine ya nguo mara nyingi yanahitaji IP54 au zaidi, wakati matumizi ya magari yanaweza kuhitaji IP67.
: Upinzani wa Vibration Kwa hafla zilizo na vibrations kali, kama mashine ya ujenzi au anga, mifano iliyo na miundo iliyoimarishwa lazima ichaguliwe.
: Uwezo wa kasi Kasi ya kawaida ya kiwango cha kutatuliwa kwa kusita ni 60,000 rpm, lakini athari ya nguvu ya centrifugal kwenye muundo lazima izingatiwe katika matumizi ya vitendo. Modeli ambazo zimepitia usawa wa nguvu zinapaswa kuchaguliwa kwa hali za kasi kubwa.
Mawazo ya kawaida kwa hali maalum za maombi
Maombi fulani maalum yana mahitaji ya kipekee kwa saizi ya suluhisho, inayohitaji umakini fulani:
· Maombi ya ndani ya kuweka : Wakati suluhisho linahitaji kujengwa ndani ya gari, nafasi inayopatikana lazima ipitishwe kwa usahihi, na athari ya utaftaji wa joto kuzingatiwa. Miundo ya ndani mara nyingi hutumia miundo isiyo na maana kupunguza ukubwa wa axial.
Viungo vya roboti ya humanoid : Viungo vya roboti vya humanoid vina nafasi ndogo sana na vinahitaji udhibiti wa usahihi wa hali ya juu. Wauzaji kama Huaxuan Sensing wameendeleza viboreshaji vya ukubwa mdogo vilivyobadilishwa kwa viungo vya roboti, kupunguza kiasi wakati wa kudumisha utendaji.
· Mifumo ya E-Drive ya Magari : Matayarisho ya gari kwa magari mapya ya nishati yanahitaji kuhimili joto la juu na mazingira ya hali ya juu wakati wa kukutana na viwango vya kuegemea vya kiwango cha magari. Maombi kama haya mara nyingi yanahitaji miundo ya kompakt iliyobinafsishwa.
Uteuzi wa jozi za pole na athari za utendaji
Hesabu ya jozi ya pole ni moja wapo ya vigezo vya msingi vya suluhisho la kusita, kuathiri moja kwa moja sensor wa azimio la , usahihi , na sifa za umeme . Hesabu ya jozi ya pole inahusu idadi ya jozi za sumaku kwenye rotor ya suluhisho, kuamua idadi ya matokeo ya mizunguko ya umeme kwa mapinduzi. Usanidi wa jozi ya kawaida ya kusuluhisha kwenye soko ni pamoja na jozi 2-pole, jozi 3-pole, jozi 4-pole, na jozi 12-pole, nk, na jozi tofauti 适应 (Inafaa kwa-Suiting) mahitaji tofauti ya matumizi.
Uhusiano kati ya jozi za pole na azimio la angular
Kuna uhusiano wa moja kwa moja kati ya hesabu ya jozi ya pole na azimio la angular la angani. Kinadharia, azimio la jozi ya N-pole linaweza kukuza angle ya mitambo na sababu ya N kwa kipimo, na hivyo kuboresha azimio la angular ya umeme. Uhusiano maalum ni:
· Angle ya Umeme = Angle ya Mitambo x Pole Pair Hesabu
· Sababu ya uboreshaji wa azimio la angular = hesabu ya jozi ya pole
Kwa mfano, jozi ya jozi 4-pole inakuza angle ya mitambo kwa mara 4, ikimaanisha mfumo huo wa kipimo cha umeme unaweza kufikia azimio bora . Kwa matumizi yanayohitaji ugunduzi wa hali ya juu, kama vile zana za mashine ya CNC au viungo vya roboti ya usahihi, kuchagua kiboreshaji na hesabu ya jozi ya juu inaweza kuongeza usahihi wa udhibiti wa mfumo.
Walakini, kuongeza hesabu ya jozi ya pole pia huleta changamoto kadhaa za kiufundi :
· Kuongezeka kwa usindikaji wa ishara, kuhitaji mizunguko ya juu ya utendaji.
Ishara za frequency za juu zinahusika zaidi na kuingiliwa kwa kelele.
· Mahitaji ya juu ya usahihi wa mitambo, kuongezeka kwa gharama za utengenezaji.
Kasi ya kiwango cha juu inaweza kuwa mdogo (kwa sababu ya upotezaji wa chuma).
Vipimo vya kawaida vya matumizi ya jozi tofauti za pole
Chaguo la hesabu ya jozi ya pole hutofautiana sana kulingana na mahitaji tofauti ya programu kwa usahihi na kasi:
· 2-Pole jozi asurvers : Inafaa kwa programu ambazo haziitaji azimio kubwa lakini zinahitaji kasi kubwa , kama vile pampu za viwandani au mashabiki. Matatizo haya yana muundo rahisi, gharama ya chini, na inaweza kufikia kasi kubwa ya 60,000 rpm.
· Matangazo ya jozi 4 : chaguo la kusudi la jumla, usahihi wa kusawazisha na mahitaji ya kasi, inayotumika sana katika mashine za nguo, cams za elektroniki, mashine za ukingo wa sindano, na zana za mashine ya CNC.
· Matangazo ya jozi ya 12-pole : Toa azimio la juu la angular , linalofaa kwa mifumo ya servo ya usahihi, vifaa vya jeshi, na vifaa vya juu vya viwandani vya viwandani. Mabadiliko ya ishara ya umeme kwa kila pembe ya mitambo ni muhimu zaidi kwa viboreshaji hivi, ambayo husaidia kuboresha usahihi wa udhibiti.
· Ultra-high Pole Pair Resolvers : Matumizi fulani maalum (kwa mfano, vyombo vya angani, vifaa vya kupima usahihi) vinaweza kuhitaji usanidi wa jozi 16 za pole au hata juu, kawaida zinahitaji muundo ulioboreshwa ili kusawazisha azimio na uadilifu wa ishara.
Kuzingatia kwa pamoja kwa jozi za pole na vigezo vingine
Uteuzi wa hesabu ya jozi ya pole hauwezi kufanywa kwa kutengwa; Lazima ipitishwe kwa kushirikiana na vigezo vingine vya suluhisho:
· Frequency ya uchochezi : frequency ya uchochezi ya nominella kwa suluhisho nyingi za kusita ni 10kHz. Wakati hesabu ya jozi ya pole inapoongezeka, frequency ya ishara ya pato huongezeka sawasawa (frequency ya pato = jozi za pole × rpm). Lazima ihakikishwe kuwa hii haizidi uwezo wa usindikaji wa dijiti-kwa-dijiti (RDC's).
Viashiria vya usahihi : Marekebisho yaliyo na hesabu za juu mara nyingi huwa na usahihi wa hali ya juu (kwa mfano, ± 30 arc-dakika dhidi ya ± 60 arc-dakika).
· Awamu ya kuhama : Tabia za mabadiliko ya awamu hutofautiana kwa suluhisho na jozi tofauti za pole, ambazo zinaweza kuathiri mkakati wa fidia wa mfumo wa kudhibiti.
Kuingiza uingizaji : Kubadilisha hesabu ya jozi ya pole huathiri vigezo vya umeme vya vilima.
Uwanja wa mitambo ya viwandani
Katika vifaa vya automatisering viwandani, azimio la kusita kimsingi hufanya maoni ya msimamo na kazi za kugundua kasi , kutumika kama sehemu za msingi za mifumo ya servo:
· Vyombo vya Mashine ya CNC : Machining ya usahihi wa hali ya juu inahitaji suluhisho na azimio kubwa la angular na usahihi wa nafasi inayoweza kurudiwa. Modeli zilizo na jozi 4 za pole au juu kawaida huchaguliwa. Mawazo ya ukubwa yanajumuisha kujumuishwa na motor ya servo, ambapo miundo nyembamba-nyembamba mara nyingi hupendelea.
· Mashine za ukingo wa sindano : Maombi haya yanajumuisha joto la juu na vibrations, zinazohitaji suluhisho zilizo na upinzani mzuri wa joto na upinzani wa vibration . Modeli zilizo na jozi za pole za kati (2-4) zinagonga usawa kati ya usahihi na gharama, na kiwango cha ulinzi cha IP54 au hapo juu kawaida inahitajika.
· Cams za elektroniki : Mifumo ya elektroniki ya CAM, ambayo inachukua nafasi ya mitambo ya mitambo, hutegemea ugunduzi wa hali ya juu ya mwitikio wa nguvu. Tabia ya kuchelewesha-bure ya kutatuliwa kwa kusita inawafanya chaguo bora, kawaida kutumia usanidi wa jozi 4 kwa uwezo mzuri wa kudhibiti mwendo. Saizi inahitaji kubinafsishwa kulingana na vizuizi vya anga vya utaratibu wa CAM.
Uwanja mpya wa gari la nishati
Mifumo ya gari la umeme la magari ya umeme na mseto huweka mahitaji madhubuti juu ya suluhisho, kuendesha maendeleo ya haraka ya teknolojia ya kutuliza ya kusita:
· Motors za traction : Kama sensorer za msingi katika magari ya umeme, viboreshaji vya gari za traction zinahitaji kuhimili joto la juu na mazingira ya hali ya juu wakati wa kukutana na viwango vya kuegemea vya kiwango cha magari. Mfululizo wa 132 (jozi 4-pole) na 52 mfululizo hutumiwa sana na watengenezaji wa gari mpya la nishati. Joto lao la kufanya kazi la -55 ° C hadi +155 ° C na uwezo wa kasi wa 60,000 rpm hutimiza kikamilifu mahitaji ya gari.
· Motors za uendeshaji wa nguvu (EPS) : Mifumo ya usimamiaji ina mahitaji ya juu sana ya usalama. Ubunifu wa upungufu wa pande mbili hutoa suluhisho bora kwa matumizi kama haya. Ubunifu huu unaruhusu kubadili kiotomatiki kwa vilima vya chelezo ikiwa vilima vya msingi vitashindwa, kuhakikisha operesheni ya mfumo unaoendelea. Miundo ya kompakt kawaida hutumiwa kwa busara-busara kuzoea nafasi ndogo ya ufungaji.
· Pampu za baridi za betri : Mifumo hii ya kusaidia ni nyeti lakini ina mahitaji ya chini ya usahihi. 2-Pole Jozi ya kutatanisha ni chaguo la kawaida kwa sababu ya ufanisi mkubwa wa gharama, na muundo wao rahisi pia huongeza kuegemea katika mazingira ya maji.
Robots za humanoid na matumizi maalum
Katika miaka ya hivi karibuni, na mafanikio katika teknolojia ya roboti ya bionic , wasuluhishi wa kusita wamepata hali muhimu za matumizi katika uwanja huu unaoibuka:
· Ugunduzi wa msimamo wa pamoja : Viungo vya roboti vya humanoid vinahitaji usahihi wa hali ya juu na mwitikio wa nguvu. Wauzaji wanahamia teknolojia ya suluhisho la magari kwenye uwanja wa roboti, wanaounda mifano maalum ndogo, mifano ya jozi ya juu. Matamshi haya yanaweza kutoa maoni halisi ya wakati halisi, sahihi wakati roboti hufanya harakati ngumu kama kuruka au kusonga.
· Udhibiti wa Udhibiti wa Usalama na Usalama : Katika Robots za Kushirikiana (Cobots), azimio sio tu hutoa habari ya msimamo lakini pia hufanya kazi na sensorer za nguvu kufikia udhibiti wa usalama . Kwa kuangalia mabadiliko ya msimamo wa pamoja katika wakati halisi, mfumo unaweza kutambua haraka mizigo isiyo ya kawaida au mgongano na kusababisha utaratibu wa kuzima usalama. Maombi kama haya kawaida yanahitaji usanidi juu ya jozi 4 za pole kwa unyeti wa kutosha.
· Nafasi na roboti maalum : roboti katika mazingira mabaya, kama vile spacecraft manipulators au vifaa vya uchunguzi wa bahari ya kina, zinahitaji suluhisho maalum iliyoundwa. Zaidi ya 常规 (kawaida - kiwango) saizi na maanani ya jozi, umakini lazima ulipwe kwa mali ya nyenzo kama upinzani wa mionzi na upinzani wa shinikizo. Maombi haya mara nyingi yanahitaji suluhisho zilizobinafsishwa kikamilifu.
Mchakato wa uteuzi na maoni potofu ya kawaida
Chagua suluhisho la kusita ni kazi ya kiufundi inayohitaji mawazo ya kimfumo na tathmini kamili . Mchakato mzuri wa uteuzi unaweza kuzuia shida nyingi katika matumizi ya baadaye. Wakati huo huo, kuelewa dhana potofu za kawaida husaidia wahandisi kuzuia mitego na kufanya uchaguzi zaidi wa kisayansi. Kutoka kwa kufafanua mahitaji ya upimaji wa uthibitisho, kila hatua inahitaji umakini mkubwa ili kuhakikisha kuwa suluhisho lililochaguliwa linafikia usawa mzuri kati ya utendaji, kuegemea, na gharama.
Mchakato wa uteuzi wa kimfumo
Mchakato kamili wa uteuzi wa suluhisho la kusita kawaida ni pamoja na hatua muhimu zifuatazo:
1. Uchambuzi wa mahitaji ya maombi
Fafanua hali ya kuweka mitambo (nafasi, kipenyo cha shimoni, interface)
Amua vigezo vya mwendo (kasi ya kasi, kuongeza kasi)
Tathmini hali ya mazingira (joto, unyevu, vibration, EMI)
Fafanua mahitaji ya usahihi (azimio, usawa, kurudiwa)
Fikiria mahitaji ya usalama na upungufu (kwa mfano, kwa matumizi ya magari, matumizi ya anga)
2. Uchunguzi wa parameta ya awali
Amua ukubwa wa ukubwa kulingana na vikwazo vya nafasi (kipenyo cha nje, urefu)
Chagua hesabu ya jozi ya pole kulingana na mahitaji ya kasi na usahihi
Fikiria utangamano wa kiufundi wa umeme (voltage ya uchochezi, aina ya ishara)
Tathmini ukadiriaji wa ulinzi na mahitaji ya nyenzo
3. Tathmini ya Suluhisho la Wasambazaji na Ufundi
Linganisha vigezo vya bidhaa vya kawaida na uwezo wa kubinafsisha wa wazalishaji tofauti
Chunguza ukamilifu wa nyaraka za kiufundi (michoro, maelezo, udhibitisho)
Thibitisha utulivu wa mnyororo wa usambazaji na nyakati za mwongozo wa uwasilishaji
Tathmini gharama na ufanisi wa gharama
4. Upimaji wa mfano na uthibitisho
Angalia utangamano wa mitambo (vipimo, kuweka juu)
Upimaji wa utendaji wa umeme (ubora wa ishara, usahihi)
Uthibitishaji wa Kurekebisha Mazingira (Joto, Unyevu, Vibration)
Tathmini ya maisha na kuegemea
5. Uamuzi wa mwisho na ununuzi wa kiasi
Amua mfano wa mwisho kulingana na matokeo kamili ya mtihani
Thibitisha hatua za msimamo wa ubora wa usambazaji wa batch
Anzisha vituo vya msaada wa kiufundi wa muda mrefu
Dhana potofu za kawaida katika uteuzi wa ukubwa
Wakati wa mchakato wa uteuzi wa saizi kwa wasuluhishi wa kusita, wahandisi wanaweza kuanguka kwa urahisi katika maoni potofu yafuatayo:
Kupuuza uvumilivu wa kuongezeka : Kuzingatia ukubwa wa kinadharia tu wakati wa kupuuza uvumilivu halisi wa machining, na kusababisha ugumu wa usanikishaji. Inapendekezwa kuhifadhi kibali sahihi cha kusanyiko na kuzingatia athari za upanuzi wa mafuta.
· Kuongeza zaidi ya miniaturization : Wakati miundo nyembamba-nyembamba huokoa nafasi, zinaweza kutoa nguvu ya kimuundo na utendaji wa utaftaji wa joto . Gharama ya upunguzaji wa saizi lazima ichunguzwe kwa uangalifu katika matumizi ya kasi ya juu au ya joto la juu.
· Kupuuza matengenezo ya siku zijazo : kuchagua njia za kuongezea nguvu kunaweza kuongeza ugumu katika matengenezo ya baadaye. Urahisi wa ufungaji wa awali unapaswa kupimwa dhidi ya gharama ya matengenezo ya maisha.
· Usanidi wa kutosha wa kiufundi : Kutumia miingiliano isiyo ya kiwango huongeza ugumu wa mfumo na ugumu wa usimamizi wa sehemu za vipuri. Jaribu kuchagua miingiliano ya kiwango cha tasnia au angalau sanifu ndani ya biashara.
Dhana potofu za kawaida katika uteuzi wa jozi ya pole
Dhana potofu za kawaida pia zipo katika uteuzi wa jozi za pole, zinahitaji umakini maalum:
· Ufuataji wa vipofu vya jozi za juu : kuamini kwamba jozi za juu za pole ni bora kila wakati. Kwa kweli, jozi kubwa za pole huongeza ugumu wa usindikaji wa ishara na gharama, na kusababisha taka katika matumizi ambayo hayaitaji usahihi wa hali ya juu sana.
· Kupuuza mapungufu ya kasi : Jozi za kuongezeka huinua mzunguko wa ishara, ambayo inaweza kuzidi uwezo wa usindikaji wa dijiti-kwa-dijiti. Hakikisha umeme wa mfumo unaweza kusaidia mzunguko wa ishara kwa kasi ya juu kwa hesabu ya jozi ya pole iliyochaguliwa.
· Kuzingatia athari za joto : Tabia za joto za suluhisho zilizo na jozi tofauti za pole zinaweza kutofautiana; Kuingiliana kwa ishara katika mifano ya jozi ya kiwango cha juu kunaweza kutamkwa zaidi katika mazingira ya joto la juu. Utaratibu wa utendaji katika anuwai kamili ya joto inahitaji uhakiki.
· Kupuuza utangamano wa mfumo : Kubadilisha hesabu ya jozi inaweza kuhitaji marekebisho kudhibiti vigezo vya mfumo (kwa mfano, mipangilio ya vichungi, algorithms ya fidia); Vinginevyo, inaweza kusababisha uharibifu wa utendaji au hata kutokuwa na utulivu.
Mawazo mengine kamili
Zaidi ya vigezo viwili vya msingi vya saizi na hesabu ya jozi ya pole, uteuzi wa suluhisho la kusita lazima pia uzingatie mambo yafuatayo:
· Kulinganisha parameta ya umeme : voltage ya uchochezi (kawaida 7V AC), frequency (kawaida 10kHz), uingizaji wa pembejeo, nk, zinahitaji kuendana na mfumo uliopo. Mismatches zinaweza kusababisha ubora wa ishara ulioharibika au hitaji la mizunguko ya ziada ya kiufundi.
· Kubadilika kwa mazingira : Chagua darasa zinazofaa za joto (viwandani -20 ~ 85 ° C, magari -40 ~ 125 ° C, jeshi -55 ~ 155 ° C), makadirio ya ulinzi (IP54, IP67, nk), na vifaa (kwa mfano, mipako ya kutu -ya kutu) kulingana na mazingira ya maombi.
Viwango na udhibitisho : Viwanda tofauti vina mahitaji maalum ya udhibitisho (kwa mfano, AEC-Q200 kwa magari, alama ya CE kwa vifaa vya viwandani). Ukosefu wa udhibitisho muhimu unaweza kuzuia bidhaa kuingia katika soko linalokusudiwa.
: Msaada wa Ufundi wa Wasambazaji Mtoaji mzuri hawezi kutoa bidhaa tu lakini pia huduma zilizoongezwa kama vile usaidizi wa uteuzi , huduma za , na uchambuzi wa kutofaulu.
Vyombo vya msaada wa uamuzi
Ili kusaidia maamuzi ya uteuzi, wahandisi wanaweza kutumia zana na njia zifuatazo:
· Jedwali la kulinganisha la parameta : Orodha na kulinganisha vigezo muhimu (saizi, jozi za pole, usahihi, kiwango cha joto, nk) ya mifano ya wagombea, kwa kutumia bao lenye uzito.
: Uthibitishaji wa simulizi Tumia zana kama MATLAB/Simulink kuiga utendaji wa suluhisho katika mfumo wa lengo na kutabiri maswala yanayowezekana.
· Mfano wa uchambuzi wa gharama : Fikiria sio tu gharama ya ununuzi lakini pia gharama za jumla za maisha pamoja na ufungaji, matengenezo, sehemu za vipuri, na upotezaji wa wakati wa kupumzika.
· Jukwaa la Mtihani wa Prototype : Sanidi mazingira ya mtihani wa mwakilishi ili kudhibitisha mifano ya mgombea chini ya hali halisi ya kufanya kazi, kukusanya data ya utendaji ili kusaidia uamuzi wa mwisho.
Pamoja na maendeleo ya kiteknolojia, michakato ya muundo na utengenezaji wa kutatuliwa kwa kusita inaendelea kubuni. Hakuna chaguo 'saizi moja-inafaa-yote', suluhisho tu linalofaa zaidi kwa programu maalum. Kwa kufuata mchakato wa uteuzi wa kimfumo, epuka dhana potofu za kawaida, na ukizingatia kabisa. Ufundi, gharama, na sababu za usambazaji, unaweza kuchagua suluhisho sahihi zaidi la kusita kwa mradi wako.
