În controlul motoarelor, acționările electrice ale vehiculelor cu energie nouă, selectarea sistemelor servo sau testarea, inginerii întreabă cel mai frecvent: „Care este acuratețea acestui resolver?” Cu toate acestea, fișele de date listează adesea parametri precum „Eroare electrică ≤ ±10′”, „Precizia unghiului ±15′”, „Rezoluție 16 biți”, etc.

În multe motoare, senzori și dispozitive de transmisie magnetică, întâlnim adesea o componentă cheie - inelul magnetic (sau inelul magnetic). Poate arăta ca un simplu inel circular, dar direcții diferite de magnetizare pot duce la scenarii de performanță și aplicații complet diferite. Cele două cele mai comune

În ultimii ani, motoarele cu flux axial au câștigat o tracțiune din ce în ce mai mare în comunitatea acționărilor electrice. Ele sunt considerate de mulți drept una dintre direcțiile reprezentative pentru motoarele de înaltă performanță de ultimă generație, în special în aplicațiile în care volumul și greutatea sunt critice, cum ar fi motoarele în roți,

În scenariile de control al mișcării de înaltă performanță, cum ar fi articulațiile robotului, brațele robotice colaborative și mesele rotative cu acționare directă, motoarele cu cuplu fără cadru devin din ce în ce mai frecvente. Nu au carcasă, nu au rulmenți — în esență un miez de putere „rotor gol + stator” care este încorporat direct în

În echipamentele de automatizare industrială, mașini-unelte CNC, articulații robot, servomotoare și aplicații similare, codificatoarele optice sunt componente comune de feedback de unghi și poziție. Cu toate acestea, au o slăbiciune „delicată”: sunt sensibile la praf, ulei, vibrații și temperaturi ridicate. Odată ce inter

În domenii precum motoarele de mare viteză, acționările electrice de aviație, compresoarele de aer și stocarea energiei la volantă, vitezele rotorului cresc continuu, iar magneții permanenți se confruntă cu riscuri semnificative de tensiune la tracțiune din cauza forțelor centrifuge. Pentru a proteja magneții permanenți și pentru a asigura structura rotorului i

În aplicațiile de înaltă performanță de control al mișcării, cum ar fi servomotoarele, articulațiile robotului și axele electrice, codificatoarele magnetice câștigă popularitate datorită dimensiunilor mici, rezistenței la ulei, toleranței la vibrații și costurilor reduse. Cu toate acestea, mulți ingineri se confruntă cu o problemă spinoasă în timpul rotației de mare viteză

În aplicații precum acționările electrice pentru vehicule cu energie nouă și servomotoarele industriale, rezoltoarele de tip reluctantă sunt utilizate pe scară largă ca senzori de poziție a rotorului motorului. Ele nu conțin cipuri semiconductoare, rezistă la temperaturi ridicate și rezistă la vibrații - par foarte „rezistente”. Cu toate acestea, mulți ingineri înco

I. Problema: Riscul ascuns al eșecului „articulat” al robotului În roboții industriali, roboții colaborativi și sistemele servo de precizie, codificatoarele magnetice joacă un rol esențial ca „senzori articulați”. Aceștia detectează modificările câmpului magnetic al discului codificatorului (inelul magnetic) și oferă feedback în timp real asupra

Introducere: Un „ochi” indispensabil pentru controlul motorului În motorul de antrenare al vehiculelor cu energie nouă, există o componentă discretă, dar extrem de importantă - rezolutorul cu reluctanță variabilă (deseori scurtat la „rezolvator”). Acționează ca „ochiul” motorului, spunând constant controlerului motorului: „Ce