Einführung des New Energy Vehicle Resolvers

Erstens die Auswahl magnetischer Materialien

Magnetisch leitendes Material ist der Rohstoff des Resolver-Eisenkerns, der sich direkt auf dessen Leistung auswirkt. Daher ist es notwendig, Materialien mit guten magnetisch leitenden und elektrischen Eigenschaften auszuwählen. Daher können Sie zwischen weichmagnetischen Eisen-Nickel-Legierungen oder Siliziumstahlmaterialien wählen, die beide eine relativ hohe Permeabilität und gesättigte magnetische Flussdichte sowie einen gleichmäßigen Magnetismus und geringe Verluste aufweisen. Forschung und Design eines magnetoresistiven Drehtransformators und seiner Decodierungsschaltung. Ideales Material für den Kern des Drehtransformators (Resolver). Um jedoch die Genauigkeit zu verbessern und die Restspannung zu reduzieren, darf die magnetische Flussdichte des Kerns nicht zu hoch sein, sodass Siliziumstahl mit der maximalen magnetischen Flussdichte im Bereich von 10.000 bis 12.000 (Gauß) besser für die Herstellung des Kerns geeignet ist Resolver.

Zweitens die Größe der Designanforderungen

Das Größendesign des Drehtransformators muss angemessen sein, um sich an die Installation der Anwendung anzupassen, was hauptsächlich den Innen- und Außendurchmesser des Rotors, die Größe des Luftspalts und die Länge des Eisenkerns betrifft. Dabei ist der Außendurchmesser des Stators durch die Anwendung begrenzt. Der Außendurchmesser des Rotors wird durch den Innendurchmesser des Stators begrenzt. Um eine kleine Ausgangsimpedanz und Phasenverschiebung, das entsprechende Transformatorverhältnis und das magnetische Flussdichteverhältnis von Kern und Luftspalt sowie einen großen Potentialdifferenzkoeffizienten sicherzustellen, ist es notwendig, die Größe des Statorinnendurchmessers streng zu formulieren. Darüber hinaus muss nach der Bestimmung der Größe des Innendurchmessers des Stators zunächst die Größe des guten Luftspalts entworfen werden, um die Größe des Außendurchmessers des Rotors zu wählen. Wenn der Luftspalt zwischen dem festen Rotor vergrößert wird, kann die Präzision des rotierenden Transformators verbessert werden, aber es führt auch zu einer Erhöhung der Phasenverschiebung und des Verlusts sowie zu einer Verringerung des Transformatorverhältnisses und der Auslastung. Daher kann der Luftspalt so weit wie möglich vergrößert werden und gleichzeitig die Leistung des rotierenden Transformators gewährleistet werden.

Drittens: Anforderungen an das Wicklungsdesign

Die Wicklung des magnetoresistiven Drehtransformators ist vollständig auf den Stator gewickelt, der eine mehrphasige Erregerwicklung und eine mehrphasige Ausgangswicklung übernehmen kann, und jede Phasenwicklung sollte symmetrisch zueinander sein, um die Genauigkeit der Ausgangsdaten sicherzustellen. Der in diesem Artikel entwickelte neue Typ eines magnetoresistiven Drehtransformators übernimmt die Anordnung einer einphasigen Erregerwicklung und einer vierphasigen Ausgangswicklung, wobei die vierphasige Ausgangswicklung gleichmäßig im Bereich von 360° verteilt ist, d. h. die vierphasige Ausgangswicklung liegt im 45°-Winkel zwischen den beiden.

4. Designanforderungen der Decodierungsschaltung

Die Decodierungsschaltung ist hauptsächlich für die Decodierung des von der Ausgangswicklung ausgegebenen Signals verantwortlich, um einen bestimmten Standard zu erreichen und auszusenden. Der Entwurf der Decodierungsschaltung ist in zwei Hardware- und Softwareteile unterteilt. Unabhängig davon, ob es sich um Hardware oder Software handelt, muss sie stabil und zuverlässig sein. Auf der Grundlage der entsprechenden Leistung werden das Volumen und die Produktionskosten der Hardware so weit wie möglich kontrolliert.