Introduction du résolveur de véhicules à nouvelle énergie

Premièrement, la sélection des matériaux magnétiques

Le matériau conducteur magnétique est la matière première du noyau de fer du résolveur, ce qui affectera directement ses performances, il est donc nécessaire de sélectionner des matériaux ayant de bonnes propriétés conductrices magnétiques et électriques. Par conséquent, vous pouvez choisir des matériaux en alliage magnétique doux fer-nickel ou en acier au silicium, qui ont tous deux une perméabilité relativement élevée et une densité de flux magnétique saturée, ainsi qu'un magnétisme uniforme et une faible perte. Recherche et conception d'un transformateur rotatif magnétorésistif et de son circuit de décodage Matériau idéal pour noyau de transformateur rotatif (résolveur). Cependant, afin d'améliorer la précision et de réduire la tension résiduelle, la densité de flux magnétique du noyau ne peut pas être trop élevée, de sorte que l'acier au silicium avec une densité de flux magnétique maximale comprise entre 10 000 et 12 000 (Gauss) est plus approprié pour fabriquer le noyau du résolveur.

Deuxièmement, la taille des exigences de conception

La conception dimensionnelle du transformateur rotatif doit être raisonnable pour s'adapter à l'installation de l'application, qui implique principalement le diamètre intérieur et extérieur du rotor, la taille de l'entrefer et la longueur du noyau de fer. Parmi eux, le diamètre extérieur du stator est limité par l'application. Le diamètre extérieur du rotor est limité par le diamètre intérieur du stator. Afin de garantir une faible impédance de sortie et un faible déphasage, le rapport de transformateur approprié et le rapport de densité de flux magnétique du noyau et de l'entrefer, ainsi qu'un coefficient de différence de potentiel élevé, il est nécessaire de formuler strictement la taille du diamètre intérieur du stator. De plus, après avoir déterminé la taille du diamètre intérieur du stator, afin de choisir la taille du diamètre extérieur du rotor, la taille du bon entrefer doit d'abord être conçue. Si l'entrefer entre le rotor fixe est augmenté, la précision du transformateur rotatif peut être améliorée, mais cela entraînera également une augmentation du déphasage et des pertes, ainsi qu'une diminution du rapport et de l'utilisation du transformateur. Par conséquent, l’entrefer peut être augmenté autant que possible tout en garantissant les performances du transformateur tournant.

Troisièmement, les exigences de conception des enroulements

L'enroulement du transformateur rotatif magnétorésistif est entièrement enroulé sur le stator, qui peut adopter un enroulement d'excitation polyphasé et un enroulement de sortie polyphasé, et chaque enroulement de phase doit être symétrique l'un par rapport à l'autre pour garantir l'exactitude des données de sortie. Le nouveau type de transformateur rotatif à magnétorésistance développé dans cet article adopte la disposition d'un enroulement d'excitation monophasé et d'un enroulement de sortie quadriphasé, dans lequel l'enroulement de sortie quadriphasé est uniformément réparti dans la plage de 360°, c'est-à-dire que l'enroulement de sortie quadriphasé est de 45° entre les deux.

4. Exigences de conception du circuit de décodage

Le circuit de décodage est principalement responsable du décodage du signal émis par l'enroulement de sortie, afin d'atteindre une certaine norme et de l'envoyer. La conception du circuit de décodage est divisée en deux parties matérielle et logicielle. Qu'il s'agisse de matériel ou de logiciel, il doit être stable et fiable, et sur la base du respect des performances correspondantes, le volume et le coût de production du matériel sont contrôlés autant que possible.