Շրջանակային ոլորող շարժիչ. ոլորման, տեղադրման և կլոր հավաքման ճշգրիտ գործընթացները

Շրջանակային ոլորող մոմենտ շարժիչները ծառայում են որպես ժամանակակից ճշգրիտ սարքավորումների հիմնական էներգիայի աղբյուր, որոնց կատարողականությունը ուղղակիորեն որոշում է բարձրակարգ սարքերի ճշգրտությունն ու հուսալիությունը: Ի տարբերություն շրջանակված շարժիչների, նրանք չունեն պատյան և կրող կառուցվածք, ինչը թույլ է տալիս սարքավորումների արտադրողներին ինտեգրել շարժիչը անմիջապես իրենց մեխանիկական համակարգերում, դրանով իսկ խնայելով տարածությունը, նվազեցնելով քաշը և բարելավելով համակարգի ընդհանուր աշխատանքը:.

Շրջանակային մոմենտ շարժիչների արտադրությունը արվեստ է, որը միավորում է նյութերի գիտությունը, ճշգրիտ մեքենաները և էլեկտրամագնիսականությունը: Գործընթացներից ոլորումը, տեղադրումը և հատվածավոր կլոր հավաքումը միջուկի միջուկն են:

01 Շրջանակային մոմենտ շարժիչների հիմունքները

Շրջանակ չունեցող ոլորող մոմենտ շարժիչների և ավանդական շարժիչների միջև ամենամեծ տարբերությունն այն է, որ նրանք չունեն պատյան, առանցքակալներ կամ ելքային մեխանիզմ , որը բաղկացած է միայն երկու բաղադրիչից՝ ստատորից և ռոտորից:

Այս դիզայնը թույլ է տալիս ուղղակիորեն ինտեգրվել հաճախորդի մեխանիկական համակարգին՝ այն հատկապես հարմար է դարձնում տարածության, քաշի և ճշգրտության չափազանց բարձր պահանջներ ունեցող ծրագրերի համար, ինչպիսիք են արդյունաբերական ռոբոտները, օդատիեզերական և ճշգրիտ բժշկական սարքավորումները:

Ստատորը, որպես շարժիչի ստատիկ մաս, պարունակում է ոլորուններ և երկաթե միջուկ, որոնք պատասխանատու են էլեկտրամագնիսական դաշտի առաջացման համար. ռոտորը պտտվող մաս է, որը սովորաբար հագեցած է մշտական ​​մագնիսներով: Նրանց միջև օդային բացվածքի ճշգրտությունը սովորաբար պետք է վերահսկվի միկրոմետրի մակարդակով , որն ուղղակիորեն որոշում է շարժիչի աշխատանքը և արդյունավետությունը:

02 Փաթաթման գործընթացը. Ճշգրիտ ոլորումների ծնունդ

Փաթաթումը առանց շրջանակի ոլորող ոլորող շարժիչի արտադրության առաջին առանցքային գործընթացն է, որի նպատակն է պղնձե մետաղալարը փաթաթել նշված կծիկի ձևի մեջ՝ համաձայն դիզայնի պահանջների:

Նյութի ընտրություն և պատրաստում

Փաթաթումը սովորաբար օգտագործում է բարձր մաքրության թթվածնից զերծ պղնձե էմալապատ մետաղալար (մաքրությունը ≥ 99,95%), որի մակերեսի մեկուսացումը կարող է պատրաստված լինել այնպիսի նյութերից, ինչպիսին է պոլիիմիդը: Բարձր հզորության կիրառումների համար ուղղանկյուն պղնձե մետաղալարը կարող է ընտրվել բացերի լցման գործակիցը և ջերմության արտանետումը բարելավելու համար:

Փաթաթման գործընթացը և վերահսկումը

Փաթաթման գործընթացը պետք է իրականացվի հատուկ ոլորուն մեքենայի վրա , որը հագեցած է լարվածության վերահսկման ճշգրիտ համակարգերով և հաշվիչներով: Շահագործման ընթացքում լարերի սկզբնական ծայրը սկզբում մնում է համապատասխան երկարությամբ և ամրացվում: Այնուհետև գործարկվում է ոլորուն մեքենան, որի արդյունքում մետաղալարը կոկիկ և ամուր դասավորվում է ձախից աջ բացվածքում՝ առանց հատելու:

Ճշգրիտ հսկողությունը կարևոր է. կծիկի պտույտների քանակը պետք է համապատասխանի նախագծման պահանջներին նվազագույն հանդուրժողականությամբ. մետաղալարերի դասավորությունը պետք է լինի ամուր և հարթ, խուսափելով խաչերից կամ համընկնումներից. լարվածությունը պետք է լինի միատեսակ՝ մեկուսացման վնասը կանխելու համար:

Գործընթացի մարտահրավերներ և նորարարություններ

Փաթաթելը հատկապես դժվար է առանց շրջանակի մոմենտ շարժիչների փոքր ստատորների համար: Վերջին տարիներին ի հայտ են եկել ունիվերսալ տեղադրման հարմարանքներ : Կարգավորվող շղարշների և սեղմակների ափսեի ձևավորման միջոցով նրանք կարող են հարմարվել շարժիչի տարբեր մոդելների տեղադրման կարիքներին՝ զգալիորեն բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը և կաղապարի օգտագործումը:

03 Տեղադրման գործընթացը

Տեղադրումը վերքի պարույրների տեղադրման գործընթացն է ստատորի երկաթի միջուկի անցքերի մեջ: Սա չափազանց նուրբ խնդիր է, որը պահանջում է գերազանց հմտություն և մեծ փորձ:

Նախապատրաստում նախքան տեղադրումը

Տեղադրվելուց առաջ անհրաժեշտ է պատրաստել տարբեր գործիքներ՝ սեղմող թիթեղներ, ներդիրներ, կոր մկրատ, ներդիր ասեղներ, մուրճեր, բամբուկե ժապավեններ և այլն: Միևնույն ժամանակ անհրաժեշտ է տեղադրել մեկուսիչ թուղթը «U» ձևի ծալելով և տեղադրելով անցքի մեջ՝ մեկուսացման համար:

Տեղադրման տեխնիկա և հմտություններ

Տեղադրման գործողությունները պահանջում են մի շարք ճշգրիտ տեխնիկա.

1. Կծկվող բնակարան.

Օգտագործեք երկու ձեռքով կծիկի ուղիղ անկյունային մասերը սեղմելու և սեղմելու համար՝ նվազեցնելով դրա լայնությունը, որպեսզի այն կարողանա մտնել ստատորի անցքը՝ առանց երկաթի միջուկին դիպչելու:

2. Twisting:

Պտտեք կծիկի երկու կողմերը նույն ուղղությամբ, ինչի հետևանքով լարերը պտտվում են մի կողմից:

3. Սանրում:

Կտտացրեք ստորին ուղիղ եզրը անկյունի մոտ հարթ և սահեցրեք այն դեպի ներքև՝ սանրելու համար՝ դարձնելով այն հարթ շարքի ձև:

Տեղադրման ընթացքում կծկված արդյունավետ եզրի հետևի ծայրը պետք է թեքվի դեպի երկաթե միջուկի ծայրամասային երեսի բացվածքը: Ձեռք բերեք ստատորի մյուս ծայրից՝ կծիկը ստանալու համար, և երկու ձեռքերով միասին սեղմեք արդյունավետ ծայրը բնիկի բացվածքի մեջ:

Որակի վերահսկում և մեկուսացման բուժում

Հաղորդալարերը տեղադրվելուց հետո օգտագործվում է ներդիր՝ լարերը մեկ ուղղությամբ ուղիղ սանրելու համար : Այնուհետև սեղմող թիթեղը օգտագործվում է անցքի մեջ լարերը հարթեցնելու համար, և տեղադրվում են անցքի փակման շերտեր և սեպեր:

համար Շրջանակ չունեցող մոմենտ շարժիչների փոքր ստատորների դժվար է վերահսկել կայունությունը տեղադրման ժամանակ: Նոր ունիվերսալ տեղադրման հարմարանքները օգտագործում են կարգավորելի դիզայն՝ լոգարիթմական շղարշներով և հատուկ սեղմիչ թիթեղներով՝ արդյունավետորեն ամրացնելով տարբեր չափերի ստատորները և ապահովելով կայունություն տեղադրման գործընթացում:

04 Սեգմենտացված կլոր հավաքման գործընթաց. ճշգրտության ապահովման բանալին

Սեգմենտացված ստատորները սովորական կառույց են առանց շրջանակի ոլորող ոլորող շարժիչների մեջ, որտեղ ամբողջ ստատորը բաժանված է մի քանի հատվածների, առանձին փաթաթված, այնուհետև հավաքվում է ամբողջական շրջանակի մեջ: Այս դիզայնը կարող է բարելավել բնիկի լրացման գործակիցը, կրճատել կծիկի ծայրի պտույտները և մեծապես օգուտ տալ շարժիչի էլեկտրամագնիսական աշխատանքին:

Մարտահրավերներ կլոր ժողովում

Ամենամեծ մարտահրավերը, երբ սեգմենտավորված ստատորները ամբողջական շրջանակի մեջ հավաքում ենք, ստատորի ներքին տրամագծի կլորության հանդուրժողականության ապահովումն է : Եթե ​​սեգմենտների վրա ուժը անհավասար է, դա կարող է հանգեցնել ստատորի ներքին շրջանի կլորության մեծ հանդուրժողականության՝ հետագայում առաջացնելով շարժիչի անհավասար օդային բացվածք, ավելացնելով ոլորող ոլորող մոմենտը և ոլորող մոմենտը և նույնիսկ առաջացնել այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են միակողմանի մագնիսական ձգումը:

Կլոր հավաքման նորարարական մեթոդներ

Այս խնդիրը լուծելու համար առաջադեմ կլոր հավաքման գործընթացները օգտագործում են տարբեր նորարարական մեթոդներ.

Ջերմային նեղացում հարմարանքների մեթոդով . Ստատորի երկաթե միջուկի յուրաքանչյուր հատվածի ներքին աղեղային մակերեսը սերտորեն կապված է հավաքման սարքի արտաքին գլանաձև մակերեսին: Արտաքին օղակով ամրացվող սարքով սերտորեն ամրացնելուց հետո շարժիչի պատյանը, որը տաքացվում է մինչև 220°C-240°C, ջերմային կերպով կծկվում է ստատորի երկաթի հատվածավորված միջուկի արտաքին գլանաձև մակերեսի վրա: Բնակարանը սառչելուց հետո ամրացումը հանվում է: Այս մեթոդը կարող է վերահսկել ստատորի ներքին շրջանի կլորության հանդուրժողականությունը մինչև 0,05 մմ , ինչը 3-4 հանդուրժողականության աստիճանի բարելավում է ավանդական մեթոդների համեմատ:

Էլեկտրամագնիսական կլոր հավաքման մեթոդ . Սա ավելի նոր մեթոդ է, երբ բոլոր սեգմենտացված ստատորի երկաթի միջուկները խոցված կծիկներով ուղղահայաց տեղադրվում են մոնտաժային սարքի հիմքի մեջ՝ տեղադրման ստեղներով, որոնք տեղադրվում են ճառագայթային դիրքավորման համար: Այնուհետև ստատորի ճնշման թիթեղը տեղադրվում է ստատորի երկաթի միջուկների հիմքի և ներքին անցքի միջև և ամրացվում պտուտակներով:

Այնուհետև, յուրաքանչյուր հատվածավորված ստատորի երկաթի միջուկի կծիկի ոլորունները միացված են մշտական ​​հոսանքի աղբյուրին, ինչը յուրաքանչյուր ստատորի հատվածին տալիս է մագնիսականություն, ինչը հանգեցնում է նրան, որ դրանք ամուր ծծվեն ստատորի մագնիսական ճնշման ափսեի հետ միասին: Այնուհետև հետևում է բնակարանի եռակցումը կամ ջերմային նեղացումը: Այս մեթոդը ապահովում է կլոր հավաքման ճշգրտությունը մագնիսական ուժի միջոցով, և ուժի մեծությունը կարող է վերահսկվել հոսանքը կարգավորելու միջոցով:

Ավտոմատացված կլոր հավաքման սարքավորում

Կլոր հավաքման ավտոմատ մեխանիզմները կարող են ավարտին հասցնել մի քանի կծիկի ստատորների կլոր հավաքումը, օգտագործելով ընդամենը մեկ պտտվող շարժիչ՝ պտտվող սեղանը վարելու համար: Պտտվող սեղանի եզրին տեղադրված են թեք անցքեր, որոնք հատվում են պտտվող սեղանի շառավղով: U-աձև սահիկի և գլանային մեխանիզմի միջոցով պտտվող շարժումը վերածվում է գծային շարժման՝ ստատորի հատվածները մղելով դեպի կենտրոն, որպեսզի հավաքվեն:

Այս մեխանիզմի առավելությունն այն է, որ մեկ շարժիչ միավորը կարող է լրացնել մի քանի հատվածների համաժամանակյա շարժումը ՝ զգալիորեն նվազեցնելով ռեսուրսների թափոնները և արտադրության ծախսերը: Վերահսկելով պտտվող սեղանի պտտման ամպլիտուդը, հավաքման չափը կարող է նաև ճշգրտվել՝ ստատորի տարբեր բնութագրերի կլոր հավաքման կարիքները բավարարելու համար:

05 Որակի ստուգում. գերազանցության ձգտում

Շրջանակային ոլորող մոմենտ շարժիչների արտադրության գործընթացում որակի ստուգումն իրականացվում է ամբողջ ընթացքում՝ ապահովելով, որ յուրաքանչյուր քայլ համապատասխանում է դիզայնի պահանջներին:

Փաթաթելուց հետո անհրաժեշտ է ստուգել կծիկի պտույտների քանակը և հաստատուն հոսանքի դիմադրությունը՝ համոզվելու համար, որ դրանք համապատասխանում են նախագծմանը: Տեղադրման ընթացքում անհրաժեշտ է անընդհատ ստուգել, ​​թե արդյոք անցքերի մեջ լարերը կոկիկ են և զուգահեռ, և արդյոք մեկուսացումը տեղաշարժվել է: Կլոր հավաքումից հետո անհրաժեշտ է ստուգել ստատորի ներքին շրջանի կլորության հանդուրժողականությունը՝ համոզվելու համար, որ այն գտնվում է թույլատրելի միջակայքում:

Եռակցված մասերի համար զոդման հոդերի որակը պետք է ստուգվի՝ լավ շփում և բավարար մեխանիկական ուժ ապահովելու համար: Մեկուսացման արդյունավետությունը պետք է ստուգվի դիմադրողական լարման թեստերի միջոցով՝ ապահովելու կարճ միացման կամ արտահոսքի վտանգը:

06 Ապագա զարգացման միտումները

Շրջանակային ոլորող մոմենտ շարժիչների արտադրության տեխնոլոգիան դեռ շարունակաբար զարգանում և նորարար է: Ապագա միտումները հիմնականում ներառում են.

Ավտոմատացում և բանականություն.

Արդյունաբերական ռոբոտաշինության և խելացի կառավարման տեխնոլոգիայի զարգացմամբ, առանց շրջանակի ոլորող մոմենտ շարժիչների արտադրության գործընթացը շարժվում է դեպի համապարփակ ավտոմատացում և հետախուզություն՝ բարելավելու ճշգրտությունն ու արդյունավետությունը:

Նոր նյութերի կիրառում.

Նոր մեկուսիչ նյութերի, մագնիսական նյութերի և հաղորդիչ նյութերի օգտագործումը հետագայում կբարելավի շարժիչի աշխատանքը և հուսալիությունը:

Գործընթացի նորարարություն.

Անընդհատ ի հայտ են գալիս նոր գործընթացներ, ինչպիսիք են լազերային եռակցումը, վակուումային ճնշման ներծծումը (VPI) և այլն, որոնք շարունակաբար բարձրացնում են շարժիչների որակը:

Մոդուլյարացում և ստանդարտացում.

Մոդուլային և ստանդարտացված դիզայնի միջոցով արտադրության ծախսերը կրճատվում են, արտադրանքի կիրառելիությունը բարելավվում է, ինչը հնարավորություն է տալիս առանց շրջանակի ոլորող մոմենտ շարժիչների կիրառումը ավելի լայն ոլորտներում:

Գործընթացների առաջընթացի դեպքում առանց շրջանակի ոլորող մոմենտ շարժիչները կհասնեն ավելի մեծ հզորության խտության, ավելի փոքր չափի և ավելի մեծ ճշգրտության: Սեգմենտավորված ստատորների կլոր հավաքման ճշգրտությունը կհասնի միկրոմետրի մակարդակին , իսկ ոլորման և տեղադրման գործընթացները լիովին կավարտվեն ավտոմատացված սարքավորումների միջոցով:

Շրջանակ չունեցող ոլորող մոմենտ շարժիչների արտադրության գործընթացը ճշգրիտ արտադրության միկրոտիեզերք է, որտեղ յուրաքանչյուր օղակ մարմնավորում է ինժեներների իմաստությունն ու վարպետությունը: