Frameless Torque Motors- ը ծառայում է որպես ժամանակակից ճշգրիտ սարքավորումների հիմնական էներգիայի աղբյուր, իրենց կատարմամբ `ուղղակիորեն որոշելով բարձրորակ սարքերի ճշգրտությունը եւ հուսալիությունը: Ի տարբերություն շրջանակված շարժիչների, նրանց պակասում է բնակարանային եւ կրող կառույց, թույլ տալով, որ սարքավորումների արտադրողներին շարժիչը ուղղակիորեն ինտեգրվի իրենց մեխանիկական համակարգերի մեջ, դրանով իսկ խնայելով տարածքը, քաշը նվազեցնելու եւ ընդհանուր համակարգի կատարողականի բարելավում.
Անառողջ մոմենտային շարժիչների արտադրությունը արվեստ է, որը համատեղում է նյութերը գիտությունը, ճշգրիտ մեքենաները եւ էլեկտրամագնիսները: Գործընթացների, ոլորուն, մուտքագրման եւ հատվածի շրջանի շարքում են հիմնականի հիմքը:
01 Frameless Torque Motors- ի հիմունքները
Անառողջ մոմենտային շարժիչների եւ ավանդական շարժիչների միջեւ ամենամեծ տարբերությունն այն է, որ նրանք չունեն տներ, առանցքակալներ կամ ելքային մեխանիզմ , որը բաղկացած է միայն երկու բաղադրիչներից, Ստատորն ու ռոտորը:
Այս դիզայնը թույլ է տալիս անմիջական ինտեգրվել հաճախորդի մեխանիկական համակարգին, այն հատկապես հարմար դարձնելով տարածության, քաշի եւ ճշգրտության, ինչպիսիք են արդյունաբերական ռոբոտների, օդատիեզերական եւ ճշգրիտ բժշկական սարքավորումների ծայրաստիճան մեծ պահանջներ ունեցող դիմումների համար:
Ստատավորը, որպես շարժիչի ստատիկ մաս, պարունակում է ոլորուններ եւ երկաթի միջուկ, որոնք պատասխանատու են էլեկտրամագնիսական դաշտը ստեղծելու համար. Ռոտորը պտտվող մասն է, որը սովորաբար հագեցած է մշտական մագնիսներով: Նրանց միջեւ օդի բացը ճշգրտությունը սովորաբար պետք է վերահսկվի միկրոմետր մակարդակով , որն ուղղակիորեն որոշում է շարժիչի աշխատանքը եւ արդյունավետությունը:
02 ոլորուն գործընթաց. Prec շգրիտ կծիկների ծնունդ
Winding- ը Frameless Motor Production- ի առաջին հիմնական գործընթացն է, որի նպատակն է քամու պղնձե մետաղալարերը նշված կծիկի ձեւի մեջ `ըստ դիզայնի պահանջների:
Նյութի ընտրություն եւ պատրաստում
Երկնացույցը սովորաբար օգտագործում է բարձր մաքրության թթվածնի ազատ պղնձի էմալացված մետաղալար (մաքրություն ≥ 99,95%), որի մակերեսային մեկուսացումը կարող է պատրաստված լինել պոլիիմիդային նման նյութերից: Բարձր էներգիայի կիրառման համար կարող է ընտրվել ուղղանկյուն պղնձի մետաղալարեր `լուսավորության լրացման գործոն եւ ջերմային ցրման կատարումը բարելավելու համար:
Ոլորման գործընթաց եւ հսկողություն
Ոլորտի գործընթացը պետք է իրականացվի նվիրված ոլորուն մեքենայի վրա , որը հագեցած է լարվածության վերահսկման ճշգրիտ համակարգերով եւ հաշվիչներով: Գործողության ընթացքում մետաղալարերի մեկնարկային ավարտը առաջին հերթին մնացել է համապատասխան երկարությամբ եւ ապահովված: Այնուհետեւ սկսվում է ոլորուն մեքենան, պատճառելով, որ մետաղալարերը կոկիկ եւ սերտորեն դասավորվեն ձախից աջ անցքի մեջ:
Prec շգրիտ վերահսկողությունը շատ կարեւոր է. Կծիկի շրջադարձերի քանակը պետք է բավարարի դիզայնի պահանջները նվազագույն հանդուրժողականությամբ. Լարի պայմանավորվածությունը պետք է լինի ամուր եւ հարթ, խուսափելով խաչերից կամ համընկնումներից. Լարվածությունը պետք է լինի համազգեստ, մեկուսացման վնասը կանխելու համար:
Գործընթացների մարտահրավերներ եւ նորարարություններ
Ոլորտը հատկապես մարտահրավեր է նետում անառարկելի մոմենտի շարժիչների փոքր վիճակագրերին: Վերջին տարիներին ի հայտ են եկել ունիվերսալ տեղադրման հարմարանքներ : Կարգավորվող Baffle- ի եւ Clamp ափսեի ձեւավորման միջոցով նրանք կարող են հարմարվել տարբեր շարժիչային մոդելների տեղադրման կարիքներին, մեծապես բարելավելու արտադրության արդյունավետության եւ բորբոս օգտագործումը:
03 Տեղադրման գործընթաց. Ծածկոցներ երկաթե միջուկի մեջ տեղադրելու արվեստը
ISTERER- ը վերքը կծիկներն ընդգրկելու գործընթացն է, Ստատիկային միջուկի slots: Սա ծայրաստիճան նուրբ խնդիր է, որը պահանջում է հիանալի հմտություն եւ լայն փորձ:
Պատրաստում նախքան տեղադրումը
Տեղադրման համար անհրաժեշտ է պատրաստվել տարբեր գործիքներ. Սեղմելով ափսեներ, անցքային ծածկոցներ, կորի մկրատներ, ներդիրների ասեղներ եւ այլն :
Տեղադրման տեխնիկա եւ հմտություններ
Տեղադրման գործողությունները պահանջում են ճշգրիտ տեխնիկայի շարք.
1. Ծածկելով հարթ . Օգտագործեք երկու ձեռքերը կծու եւ սեղմելու համար կծիկի ուղիղ անկյունային մասերը, նվազեցնելով դրա լայնությունը, որպեսզի այն կարողանա մուտք գործել վիճակագրություն:
2. Twisting . Երկրպագու երկու կողմերը նույն ուղղությամբ թեքելով, պատճառելով լարերը շրջվել դեպի մի կողմը:
3. Կոմպլիվ . Պտտեք անկյունի ներքեւի ուղիղ եզրին, հարթ տեւողությամբ եւ սահեցրեք այն ներքեւ, որպեսզի այն կազմեք հարթ շարքի ձեւ:
Տեղադրման ընթացքում անհրաժեշտ է, որ հետեւի հետեւի հետեւի ծայրը պետք է թեքվի երկաթե միջուկի վերջի դեմքի վրա գտնվող անցքի բացման ուղղությամբ: Ստեղծագործի մյուս ծայրից հասնելը կծիկը ստանալու համար եւ երկու ձեռքերը կոոպերատիվ օգտագործեք, որպեսզի արդյունավետ եզրը սեղմեք անցքի բացմանը:
Որակի հսկման եւ մեկուսացման բուժում
Հաղորդալարերը տեղադրվելուց հետո անցքույկը օգտագործվում է լարերը ուղիղ մեկ ուղղությամբ սանրելու համար : Այնուհետեւ սեղմիչ ափսե օգտագործվում է անցքի լարերը հարթեցնելու համար, եւ տեղադրվում են անցքերի փակման շերտեր եւ սեպեր:
համար Անառողջ մոմենտի շարժիչների փոքր վիճակագրերի դժվար է վերահսկել կայունությունը տեղադրման ընթացքում: Նոր համընդհանուր տեղադրման հարմարանքները օգտագործում են կարգավորելի ձեւավորում `լոգարիթմական ճարմանդով եւ հատուկ խցանման ափսեներով, արդյունավետորեն ապահովելով տարբեր չափերի վիճակագրեր եւ ապահովում է կայունության ընթացքում կայունություն:
04 հատվածի կլոր հավաքման գործընթաց. Ճշգրտության ապահովման բանալին
Սեգմենտացված վիճակագրերը տարածված կառույց են անարատ մոմենտային շարժիչներում, որտեղ ամբողջ վիճակագիրը բաժանվում է մի քանի հատվածների, առանձին վերք ունի, այնուհետեւ հավաքվում է ամբողջական շրջանակի մեջ: Այս դիզայնը կարող է բարելավել անցքի լցման գործոնը, կրճատել կծիկի ավարտը, եւ մեծապես օգուտ կբերի շարժիչի էլեկտրամագնիսական ներկայացումը:
Մարտահրավերներ տուրի ժողովում
Ամենամեծ մարտահրավերը `հատվածավորված վիճակագրությունը ամբողջական շրջանակի հավաքման ժամանակ, Ստատորի ներքին տրամագծի կլորության հանդուրժողականության ապահովումն է : Եթե հատվածների վրա եղած ուժը անհավասար է, ապա դա կարող է հանգեցնել Ստեղծի ներքին շրջանում մեծ կլորության հանդուրժողականության, հետագայում առաջնային շարժիչային օդի բացթողում, եւ նույնիսկ միակողմանի մագնիտիկական քաշքշուկի ավելացում:
Նորարարական կլոր հավաքման մեթոդներ
Այս խնդիրը լուծելու համար առաջադեմ կլոր հավաքման գործընթացները օգտագործում են տարբեր նորարարական մեթոդներ.
Ther երմային նեղանում է հարմարանքների մեթոդով . Յուրաքանչյուր Stator Iron Core հատվածի ներքին աղեղի մակերեսը սերտորեն տեղավորվում է հավաքման հարմարանքների արտաքին գլանաձեւ մակերեսին: Արտաքին հուպի հարմարանքով ամրացված լինելուց հետո շարժիչով տանիքը, տաքացվող 220 ° C-240 ° C- ով, ջերմորեն կրճատվում է հատվածի արտաքին գլանաձեւ միջուկի արտաքին գլան մակերեւույթի վրա: Բնակարանից հետո սառչում է, հարմարանքը հանվում է: Այս մեթոդը կարող է վերահսկել Ստագրագրի ներքին շրջանակի կլորությունը ` 0,05 մմ-ի սահմաններում , 3-4 հանդուրժողականության դասարանների բարելավում` ավանդական մեթոդների համեմատ:
Էլեկտրամագնիսական կլոր հավաքման մեթոդ . Սա ավելի նոր մեթոդ է, որտեղ վերքերի կծիկներով բոլոր հատվածավորված վիճակագրության միջուկները ուղղահայաց են տեղադրվում հավաքման գծի հիմքում: Այն ժամանակ ստանձնողի ճնշման ափսե է տեղադրված հիմքի եւ Ստատիկ երկաթի միջուկի հիմքի եւ ներքին ծնոտի միջեւ եւ ամրագրված է պտուտակների հետ:
Հետագայում, յուրաքանչյուր սեգմենտացված Stator Iron Core- ի վրա գտնվող կծիկ ոլորուները միացված են DC էլեկտրամատակարարման հետ, տալով յուրաքանչյուր ստատորի հատվածի մագնիսականություն, ինչը նրանց ստիպում է խստորեն ծծել մագնիսական վիճակագրության ճնշման ափսեի հետ միասին: Այնուհետեւ հետեւում է բնակարանների եռակցումը կամ ջերմային նեղացումը: Այս մեթոդը ապահովում է կլոր հավաքների ճշգրտությունը մագնիսական ուժի միջոցով, եւ ուժի մեծությունը կարող է վերահսկվել `կարգավորելով ընթացիկ:
Ավտոմատացված կլոր հավաքման սարքավորումներ
Ավտոմատացված կլոր հավաքման մեխանիզմները կարող են լրացնել բազմաթիվ կծիկ ստեղների կլոր ժողովը, օգտագործելով ընդամենը մեկ պտտվող շարժիչ `պտույտ վարելու համար: Շրջանառի եզրը ունի շեղանկյունի շառավղով անցնելով շեղված սլոտներ: U- ձեւավորված սլայդերի եւ գլանաձեւ մեխանիզմի միջոցով պտտվող շարժումը վերածվում է գծային շարժման, հրելով Ստատիկ հատվածները դեպի կենտրոն հավաքելու:
Այս մեխանիզմի առավելությունն այն է, որ մեկ շարժիչային միավորը կարող է լրացնել բազմաթիվ հատվածների համաժամանակյա շարժումը , մեծապես նվազեցնելով ռեսուրսների թափոնները եւ արտադրության ծախսերը: Վերահսկելով պտույտի ռոտացիայի ամպլիտուդը, հավաքման չափը կարող է ճշգրտվել նաեւ տարբեր ստատորի բնութագրերի կլոր հավաքման կարիքները բավարարելու համար:
05 Որակի ստուգում. Գերազանցության հետապնդում
Անառողջ մոմենտի շարժիչների արտադրության գործընթացում, որակի ստուգումն անցնում է ամբողջ ընթացքում, ապահովելով յուրաքանչյուր քայլի բավարարման նախագծերի պահանջները:
Ոլորտացումից հետո անհրաժեշտ է ստուգել կծիկի շրջադարձերի քանակը եւ DC դիմադրությունը, որպեսզի նրանք համապատասխանեն դիզայնին: Տեղադրման ընթացքում անհրաժեշտ է անընդհատ ստուգել, թե արդյոք անցքային լարերը կոկիկ են եւ զուգահեռ, եւ արդյոք մեկուսացումը տեղափոխվել է: Կլոր ժողովի ավարտից հետո Ստատորի ներքին շրջապատի կլորությունը պետք է ստուգվի, որպեսզի այն թույլատրելի տիրույթի սահմաններում լինի:
Եռակցված մասերի համար անհրաժեշտ է ստուգել, որ վաճառող հոդերի որակը `լավ շփում եւ բավարար մեխանիկական ուժ ապահովելու համար: Մեկուսացման կատարումը պետք է հաստատվի, դիմակայելու միջոցով վալթաժային թեստերի միջոցով `կարճ միացման կամ արտահոսքի վտանգ չի սպառնում:
06 Ապագա զարգացման միտումները
Անառողջ մոմենտային շարժիչների արտադրության տեխնոլոգիան դեռ շարունակաբար զարգանում եւ նորարար է: Ապագա միտումները հիմնականում ներառում են.
Ավտոմատացում եւ հետախուզություն . Արդյունաբերական ռոբոտաշինության եւ խելացի վերահսկման տեխնոլոգիայի զարգացումով, կոպիտ մոմենտի շարժիչների արտադրության գործընթացը շարժվում է դեպի համապարփակ ավտոմատացում եւ խելք `ճշգրտությունն ու արդյունավետությունը բարելավելու համար:
Նոր նյութերի կիրառում . Նոր ջերմամեկուսիչ նյութերի, մագնիսական նյութերի եւ հաղորդիչ նյութերի օգտագործումը հետագայում կբարելավի շարժիչի կատարումը եւ հուսալիությունը:
Գործընթացների նորարարություն . Նոր գործընթացներ են առաջանում, ինչպիսիք են լազերային եռակցումը, վակուումային ճնշման իմպրեսիան (VPI) եւ այլն, շարունակաբար ուժեղացնելով շարժիչների որակի աստիճանը:
Մոդուլյացիա եւ ստանդարտացում . Մոդուլային եւ ստանդարտ ձեւավորման միջոցով արտադրության ծախսերը կրճատվում են, արտադրանքի կիրառելիությունը բարելավվում է, հնարավորություն տալով կիրառվել ավելի լայն ոլորտներում:
Առաջադիմական գործընթացներով անառողջ մոմենտային շարժիչները կհասնեն ավելի բարձր էներգիայի խտության, փոքր չափի եւ ավելի մեծ ճշգրտության: Սեգմրեդիվ ստեղաբանների կլոր հավաքի ճշգրտությունը կհասնի միկրոմետրերի մակարդակին , իսկ ոլորուն եւ տեղադրման գործընթացները ամբողջությամբ կավարտվեն ավտոմատացված սարքավորումներով:
Անառողջ մոմենտային շարժիչների արտադրության գործընթացը ճշգրիտ արտադրության միկրոկոսմ է, որտեղ յուրաքանչյուր հղում մարմնավորում է ինժեներների իմաստությունն ու արհեստագործությունը:
