این ڈی ایف ای بی میگنےٹ ، جسے نیوڈیمیم آئرن-بورون میگنےٹ بھی کہا جاتا ہے ، غیر معمولی مقناطیسی خصوصیات کے ساتھ مستقل مقناطیسی مواد کی ایک قسم ہے۔ سومیٹومو اسپیشل میٹلز کے ماکوٹو ساگوا کے ذریعہ 1982 میں دریافت کیا گیا ، یہ میگنےٹ ایک مقناطیسی توانائی کی مصنوعات (BHMAX) کو سامریئم کوبالٹ میگنےٹ سے کہیں زیادہ فخر کرتے ہیں ، جس سے وہ اس وقت دنیا کا سب سے طاقتور میگنےٹ بناتے ہیں۔ وہ آج کے استعمال میں سب سے مضبوط مستقل میگنےٹ میں سے ایک ہیں ، جو صرف ہالیمیم میگنےٹ کے ذریعہ مطلق صفر پر عبور ہیں۔ ان کی اعلی مقناطیسی طاقت اور نسبتا low کم لاگت کی وجہ سے ، این ڈی ایف ای بی میگنےٹ مختلف ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جن میں مضبوط مقناطیسی شعبوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
مختلف ماحول میں ان کی استحکام اور کارکردگی کو بڑھانے کے لئے ، این ڈی ایف ای بی میگنےٹ سطح کے علاج کے مختلف عمل سے گزرتے ہیں۔ یہ علاج ان کی سنکنرن مزاحمت ، آکسیکرن مزاحمت ، اور لباس کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے بہت اہم ہیں ، اس طرح متنوع اطلاق کے منظرناموں کو اپناتے ہیں۔ این ڈی ایف ای بی میگنےٹ کے لئے کوٹنگ کے کچھ بنیادی طریقے یہ ہیں:
نکل چڑھانا:
نکل چڑھانا عام طور پر NDFEB میگنےٹ پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کا اطلاق ایک ہی پرت یا ملٹی پرت کوٹنگ کے طور پر کیا جاسکتا ہے ، جیسے نکل تانبے کی نکل (نی-کو-نی)۔ یہ کوٹنگ میگنےٹ کی سنکنرن مزاحمت اور لباس کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتی ہے ، جس سے وہ اعلی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ کیمیائی نکل چڑھانا الکلیس ، نمکیات ، کیمیائی اور پٹرولیم ماحول کے لئے تقریبا مکمل مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس سے یہ میگنےٹ کے لئے ایک بہترین انتخاب ہے جس میں سخت حالات میں سنکنرن کے تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔
زنک چڑھانا:
زنک چڑھانا مقناطیس کی سطح پر ایک حفاظتی پرت تشکیل دیتا ہے ، جو مؤثر طریقے سے آکسیکرن اور سنکنرن کو روکتا ہے۔ یہ عام ماحول میں زنگ کی روک تھام کے لئے سطح کا سب سے عام علاج ہے۔
ایپوسی رال کوٹنگ:
ایپوسی رال کوٹنگز زیادہ تر سیاہ ہوتے ہیں اور ان کا اطلاق تین پرت نکل کوٹنگ (نی-سی-نی-نیپوکسی) پر ہوتا ہے۔ وہ بیرونی ایپلی کیشنز میں عمدہ کارکردگی فراہم کرتے ہیں جس میں سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ دیگر ملعمع کاری کے مقابلے میں نرم اور زیادہ کھرچنے کا خطرہ ہے ، جو بنیادی تہوں کو بے نقاب کرسکتے ہیں اور سنکنرن کا باعث بن سکتے ہیں ، ایپوسی رال کوٹنگز مختلف رنگوں میں دستیاب ہیں۔
سونے اور چاندی کی چڑھانا:
سونے کا چڑھانا کم رابطے کی مزاحمت کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ سلور چڑھانا طبی ایپلی کیشنز میں اس کی اچھی سنکنرن مزاحمت ، بائیوکمپیٹیبلٹی ، اور موروثی اینٹی بیکٹیریل خصوصیات کی وجہ سے مقبول ہے۔
دھات کی دیگر ملعمع کاری:
کرومیم جیسی ملعمع کاری لباس مزاحم ایپلی کیشنز کے ل suitable ایک سخت سطح فراہم کرتی ہے۔
الیکٹروفورسس:
الیکٹروفورسس میں پانی میں گھلنشیل الیکٹروفوریٹک غسل میں مقناطیس کو ڈوبنا اور الیکٹرو کیمیکل رد عمل کے ذریعہ یکساں کوٹنگ جمع کرنا شامل ہے۔ اس طریقہ کار کے نتیجے میں غیر محفوظ مقناطیس سطحوں پر اچھ ad ی آسنجن اور نمک کے اسپرے ، تیزاب اور اڈوں کے خلاف مزاحمت کے ساتھ سنکنرن مزاحم کوٹنگ کا نتیجہ ہے۔
نامیاتی ملعمع کاری:
نامیاتی پولیمر ملعمع کاری ، جیسے پولیمائڈ ، حفاظتی پرت بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، جس میں سنکنرن اور آکسیکرن مزاحمت کو بڑھایا جاتا ہے۔
پلاسٹک کوٹنگ:
پلاسٹک کی کوٹنگز انتہائی پائیدار اور سنکنرن مزاحم ہیں ، جو مقناطیس اور اس کے اجزاء کے مابین واٹر پروف رکاوٹ بنتے ہیں۔
این ڈی ایف ای بی میگنےٹ کے لئے صحیح سطح کے علاج کا انتخاب ان کے کام کرنے والے ماحول ، اطلاق کی ضروریات اور لاگت کے تحفظات پر منحصر ہے۔ سطح کے علاج کا معیار میگنےٹ کی زندگی اور مجموعی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، سطح کے مناسب علاج کے مناسب عمل کو مخصوص ضروریات کی بنیاد پر منتخب کیا جاسکتا ہے۔
ایس ڈی ایم مقناطیسی چین میں سب سے مربوط مقناطیس مینوفیکچررز میں سے ایک ہے۔ اہم مصنوعات: مستقل مقناطیس ، نیوڈیمیم میگنےٹ ، موٹر اسٹیٹر اور روٹر ، سینسر حل اور مقناطیسی اسمبلیاں۔
