Aké sú metódy poťahovania magnetov NDFEB

Magnety NDFEB , tiež známe ako magnety z neodymia-ríša-bóry, sú typom trvalého magnetického materiálu s výnimočnými magnetickými vlastnosťami. Tieto magnety, ktoré objavili v roku 1982 Makoto Sagawa zo špeciálnych kovov Sumitomo, sa môžu pochváliť produktom magnetickej energie (BHMAX) väčšie ako produkt Samarium-Cobalt magnety, vďaka čomu sú v tom čase najvýkonnejšími magnetmi na svete. Zostávajú dnes jedným z najsilnejších stálych magnetov, ktoré sa dnes používajú, prekonané iba magnetmi Holmium pri absolútnom nule. Vďaka svojej vysokej magnetickej sile a relatívne nízkych nákladoch sa magnety NDFEB široko používajú v rôznych aplikáciách, ktoré si vyžadujú silné magnetické polia.

Na zlepšenie ich trvanlivosti a výkonu v rôznych prostrediach sa magnety NDFEB podrobujú rôznym procesom povrchového spracovania. Tieto ošetrenia sú rozhodujúce pre zlepšenie ich odolnosti proti korózii, oxidačnej odolnosti a odolnosti proti opotrebeniu, čím sa prispôsobujú rôznym scenárom aplikácie. Tu sú niektoré z primárnych metód poťahovania pre magnety NDFEB:

1. Niklové pokovovanie:

• Plating niklu sa bežne používa na magnetoch NDFEB. Môže sa aplikovať ako jediná vrstva alebo viacvrstvový povlak, ako je napríklad nikel-copper-nickel (Ni-Cu-Ni). Tento povlak zlepšuje odolnosť proti korózii magnetov a odolnosť proti opotrebeniu, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie vyžadujúce vysokú odolnosť proti korózii. Chemické pokovovanie niklu ponúka takmer úplnú odolnosť voči alkáliám, soli, chemickým a ropným prostredím, čo z neho robí vynikajúcu voľbu pre magnety, ktoré potrebujú ochranu proti korózii v tvrdých podmienkach.

2. Plating zinku:

• Zinkový pokovovanie tvorí ochrannú vrstvu na povrchu magnetu, ktorá účinne bráni oxidácii a korózii. Je to jedna z najbežnejších povrchových ošetrení prevencie hrdze vo všeobecnom prostredí.

3. Poter epoxidovej živice:

• Epoxidové živicové povlaky sú väčšinou čierne a aplikujú sa na trojvrstvový niklový povlak (Ni-Cu-Ni-epoxy). Poskytujú vynikajúci výkon vo vonkajších aplikáciách, ktoré si vyžadujú odpor korózie. Aj keď je mäkšia a náchylnejšia na škrabanie ako iné povlaky, ktoré môžu odhaliť podkladové vrstvy a viesť k korózii, epoxidové živicové povlaky sú k dispozícii v rôznych farbách.

4. Zlato a strieborné pokovovanie:

• Zlato je vhodné pre aplikácie vyžadujúce nízky kontaktný odpor. Strieborné pokovovanie je populárne v lekárskych aplikáciách vďaka svojej dobrej rezistencii na koróziu, biokompatibilitou a vlastným antibakteriálnym vlastnostiam.

5. Ostatné kovové povlaky:

• Povlaky, ako je chróm, poskytujú tvrdý povrch vhodný pre aplikácie odolné voči opotrebeniu.

6. Elektroforéza:

• Elektroforéza zahŕňa ponorenie magnetu do elektroforetického kúpeľa rozpustného vo vode a ukladanie rovnomerného povlaku elektrochemickými reakciami. Táto metóda vedie k povlaku odolnosti proti korózii s dobrou adhéziou na povrchy pórových magnetov a odolnosť voči spreji soli, kyselinami a bázami.

7. Organické povlaky:

• Organické polymérne povlaky, ako je polyamid, sa používajú na vytvorenie ochrannej vrstvy, na zvýšenie odolnosti proti korózii a oxidácii.

8. Plastový povlak:

• Plastové povlaky sú vysoko odolné a odolné voči korózii a tvoria vodotesnú bariéru medzi magnetom a jeho komponentmi.

Výber správneho povrchového spracovania pre magnety NDFEB závisí od ich pracovného prostredia, požiadaviek na aplikáciu a nákladov. Kvalita povrchového spracovania priamo ovplyvňuje životnosť a celkový výkon magnetov. V praktických aplikáciách je možné na základe konkrétnych potrieb zvoliť vhodný proces povrchového spracovania.