ما هي طرق طلاء مغناطيس NDFEB

مغناطيس NDFEB ، المعروف أيضًا باسم مغناطيس البورون النيوديميوم ، هو نوع من المواد المغناطيسية الدائمة ذات الخواص المغناطيسية الاستثنائية. اكتشف هذه المغناطيس في عام 1982 من قبل Makoto Sagawa من Sumitomo المعادن الخاصة ، ويتميز هذه المغناطيس بمنتج للطاقة المغناطيسية (BHMAX) أكبر من مغناطيس الساماريوم-كوبالت ، مما يجعلها أقوى المغناطيس في العالم في ذلك الوقت. إنها تظل واحدة من أقوى المغناطيس الدائم قيد الاستخدام اليوم ، تتجاوزها مغناطيس الهولميوم فقط في الصفر المطلق. نظرًا لقوتها المغناطيسية العالية والتكلفة المنخفضة نسبيًا ، يتم استخدام مغناطيس NDFEB على نطاق واسع في مختلف التطبيقات التي تتطلب حقول مغناطيسية قوية.

لتعزيز متانتها وأدائها في بيئات مختلفة ، تخضع مغناطيس NDFEB لعمليات المعالجة السطحية المختلفة. هذه العلاجات مهمة لتحسين مقاومة التآكل ، ومقاومة الأكسدة ، ومقاومة التآكل ، وبالتالي التكيف مع سيناريوهات التطبيق المتنوعة. فيما يلي بعض طرق الطلاء الأولية لمغناطيات NDFEB:

1. طلاء النيكل:

• يشيع استخدام طلاء النيكل على مغناطيس NDFEB. يمكن تطبيقه كطبقة واحدة أو طلاء متعدد الطبقات ، مثل نيكل نيكل (Ni-Cu-Ni). يعمل هذا الطلاء على تحسين مقاومة التآكل للمغناطيس ومقاومة التآكل ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل. يوفر طلاء النيكل الكيميائي مقاومة كاملة تقريبًا للقلويات والأملاح والبيئات الكيميائية والبترولية ، مما يجعله خيارًا ممتازًا للمغناطيس الذي يحتاج إلى حماية للتآكل في الظروف القاسية.

2. طلاء الزنك:

• تشكل طلاء الزنك طبقة واقية على سطح المغناطيس ، مما يمنع الأكسدة والتآكل بشكل فعال. إنها واحدة من أكثر العلاجات السطحية شيوعًا للوقاية من الصدأ في البيئات العامة.

3. طلاء راتنج الايبوكسي:

• الطلاءات راتنج الايبوكسي هي في الغالب سوداء ويتم تطبيقها على طبقة من ثلاث طبقات من النيكل (Ni-Cu-Ni-Epoxy). أنها توفر أداء ممتاز في التطبيقات الخارجية التي تتطلب مقاومة التآكل. على الرغم من أن الخدش أكثر ليونة وأكثر عرضة للخدش من الطلاء الآخر ، والتي يمكن أن تكشف الطبقات الأساسية وتؤدي إلى التآكل ، تتوفر طلاءات راتنج الايبوكسي بألوان مختلفة.

4. الطلاء الذهب والفضة:

• طلاء الذهب مناسب للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التلامس منخفضة. تحظى الطلاء الفضي بشعبية في التطبيقات الطبية بسبب مقاومة التآكل الجيدة ، والتوافق الحيوي ، والخصائص المضادة للبكتيريا المتأصلة.

5. الطلاء المعدني الآخر:

• توفر الطلاءات مثل الكروم سطحًا صلبًا مناسبًا للتطبيقات المقاومة للارتداء.

6. electrophoresis:

• يتضمن الرحلان الكهربائي غمر المغناطيس في حمام كهربي للذوبان في الماء وييدى طلاءًا موحدًا من خلال التفاعلات الكهروكيميائية. تؤدي هذه الطريقة إلى طلاء مقاوم للتآكل مع التصاق جيد لأسطح المغناطيس التي يسهل اختراقها ومقاومة رذاذ الملح والأحماض والقواعد.

7. الطلاء العضوي:

• يتم استخدام الطلاء البوليمر العضوي ، مثل البولي أميد ، لتشكيل طبقة واقية ، وتعزيز التآكل ومقاومة الأكسدة.

8. الطلاء البلاستيكي:

• الطلاء البلاستيكي متين للغاية ومقاوم للتآكل ، مما يشكل حاجزًا مقاومًا للماء بين المغناطيس ومكوناته.

يعتمد اختيار المعالجة السطحية المناسبة لمغناطيات NDFEB على بيئة العمل ومتطلبات التطبيق واعتبارات التكلفة. تؤثر جودة المعالجة السطحية بشكل مباشر على العمر والأداء العام للمغناطيس. في التطبيقات العملية ، يمكن اختيار عملية معالجة السطح المناسبة بناءً على احتياجات محددة.