Care sunt metodele de acoperire ale magneților NDFEB

Magneții NDFEB , cunoscuți și sub denumirea de magneți de neodim-fier-bor, sunt un tip de material magnetic permanent cu proprietăți magnetice excepționale. Descoperite în 1982 de Makoto Sagawa de la Sumitomo Special Metals, acești magneți se laudă cu un produs energetic magnetic (BHMAX) mai mare decât cel al magneților cu samarium-cobalt, făcându-i pe cei mai puternici magneți din lume la acea vreme. Ei rămân unul dintre cei mai puternici magneți permanenți utilizați astăzi, depășiți doar de magneți holmium la zero absolut. Datorită rezistenței magnetice ridicate și a costurilor relativ mici, magneții NDFEB sunt utilizați pe scară largă în diferite aplicații care necesită câmpuri magnetice puternice.

Pentru a -și îmbunătăți durabilitatea și performanța în diferite medii, magneții NDFEB suferă diverse procese de tratare a suprafeței. Aceste tratamente sunt cruciale pentru îmbunătățirea rezistenței la coroziune, a rezistenței la oxidare și a rezistenței la uzură, adaptându -se astfel la scenarii de aplicare diverse. Iată câteva dintre metodele primare de acoperire pentru magneții NDFEB:

1. Placare cu nichel:

• Placarea cu nichel este utilizată în mod obișnuit pe magneții NDFEB. Poate fi aplicat ca un singur strat sau un acoperire cu mai multe straturi, cum ar fi nichel-copper-nichel (Ni-cu-Ni). Această acoperire îmbunătățește rezistența la coroziune a magneților și rezistența la uzură, ceea ce le face potrivite pentru aplicațiile care necesită o rezistență ridicată la coroziune. Placarea chimică de nichel oferă o rezistență aproape completă la alcali, săruri, medii chimice și petroliere, ceea ce o face o alegere excelentă pentru magneții care au nevoie de protecție împotriva coroziunii în condiții dure.

2. Placare cu zinc:

• Placarea cu zinc formează un strat de protecție pe suprafața magnetului, prevenind eficient oxidarea și coroziunea. Este unul dintre cele mai frecvente tratamente de suprafață pentru prevenirea ruginii în medii generale.

3. Acoperire cu rășină epoxidică:

• Acoperirile de rășină epoxidică sunt în mare parte negre și sunt aplicate pe o acoperire cu nichel cu trei straturi (Ni-Cu-Ni-Epoxi). Acestea oferă performanțe excelente în aplicațiile în aer liber care necesită rezistență la coroziune. Deși mai moale și mai predispus la zgârieturi decât alte acoperiri, care pot expune straturile de bază și poate duce la coroziune, acoperirile de rășină epoxidică sunt disponibile în diferite culori.

4. Placare de aur și argint:

• Placarea cu aur este potrivită pentru aplicațiile care necesită o rezistență scăzută de contact. Placarea de argint este populară în aplicațiile medicale datorită rezistenței sale bune de coroziune, biocompatibilității și proprietăților antibacteriene inerente.

5. Alte acoperiri metalice:

• Acoperirile, cum ar fi cromul, asigură o suprafață dură adecvată pentru aplicațiile rezistente la uzură.

6. Electroforeză:

• Electroforeza implică scufundarea magnetului într-o baie electroforetică solubilă în apă și depunerea unei acoperiri uniforme prin reacții electrochimice. Această metodă are ca rezultat o acoperire rezistentă la coroziune, cu o bună adeziune la suprafețele magnetului poros și rezistența la spray-ul de sare, acizi și baze.

7. Acoperiri organice:

• Acoperirile de polimeri organici, cum ar fi poliamida, sunt utilizate pentru a forma un strat de protecție, îmbunătățind coroziunea și rezistența la oxidare.

8. Acoperire din plastic:

• Acoperirile din plastic sunt extrem de durabile și rezistente la coroziune, formând o barieră impermeabilă între magnet și componentele sale.

Alegerea tratamentului de suprafață adecvat pentru magneții NDFEB depinde de mediul lor de lucru, de cerințele de aplicare și de considerațiile de costuri. Calitatea tratamentului de suprafață afectează în mod direct durata de viață și performanța generală a magneților. În aplicații practice, procesul adecvat de tratare a suprafeței poate fi selectat pe baza nevoilor specifice.