Які методи покриття магніти NDFEB

Магніти NDFEB , також відомі як магніти неодим-залізо-борона,-це тип постійного магнітного матеріалу з винятковими магнітними властивостями. Виявлений у 1982 році Макото Сагавою спеціальних металів Sumitomo, ці магніти можуть похвалитися магнітом магнітної енергії (BHMAX), що більше, ніж у самарій-кобальт, що робить їх найпотужнішими магнітами у світі. Вони залишаються одним із найсильніших постійних магніти, які використовуються сьогодні, перевершені лише голмієвими магнітами при абсолютному нулі. Через їх високу магнітну міцність та відносно низьку вартість магніти NDFEB широко використовуються в різних додатках, що потребують сильних магнітних полів.

Для підвищення їх довговічності та продуктивності в різних умовах магніти NDFEB проходять різні процеси обробки поверхні. Ці методи лікування мають вирішальне значення для поліпшення їх резистентності до корозій, стійкості до окислення та стійкості до зносу, тим самим адаптуючись до різноманітних сценаріїв застосування. Ось деякі з основних методів покриття для магнітів NDFEB:

1. Нікелеве покриття:

• Нікелеве покриття зазвичай використовується на магнітах NDFEB. Він може бути застосований як один шар або багатошарове покриття, наприклад, нікель-мідь-нікель (Ni-Cu-Ni). Це покриття покращує резистентність до корозій та стійкість до зносу, що робить їх придатними для застосувань, що потребують високої стійкості до корозії. Хімічне нікельське покриття пропонує майже повну стійкість до лужних, солей, хімічних та нафтових середовищ, що робить його відмінним вибором для магнітів, що потребують захисту від корозії в суворих умовах.

2. Обшивка цинку:

• Оцинування цинку утворює захисний шар на поверхні магніту, ефективно запобігаючи окисленню та корозії. Це одне з найпоширеніших поверхневих процедур для профілактики іржі в загальних умовах.

3. Епоксидне покриття смоли:

• Покриття епоксидної смоли здебільшого чорні і застосовуються над тришаровим нікелевим покриттям (Ni-Cu-Ni-Opoxy). Вони забезпечують відмінну продуктивність у зовнішніх додатках, що вимагають резистентності до корозії. Незважаючи на більш м'які і схильні до подряпин, ніж інші покриття, що може піддавати основні шари та призвести до корозії, епоксидні смоляні покриття доступні в різних кольорах.

4. Золото та срібне покриття:

• Золоте покриття підходить для додатків, що потребують низького контактного опору. Срібне покриття популярне в медичному застосуванні завдяки хорошій резистентності до корозії, біосумісності та властивим антибактеріальним властивостям.

5. Інші металеві покриття:

• Такі покриття, як хром, забезпечують тверду поверхню, придатну для зносостійких застосувань.

6. Електрофорез:

• Електрофорез передбачає занурення магніту у водорозчинну електрофоретичну ванну та осідання рівномірного покриття через електрохімічні реакції. Цей метод призводить до стійкого до корозії покриття з хорошою адгезією до пористих магнітних поверхонь та стійкості до сольового спрею, кислот та баз.

7. Органічні покриття:

• Органічні полімерні покриття, такі як поліамід, використовуються для утворення захисного шару, що підвищує корозію та стійкість до окислення.

8. Пластикове покриття:

• Пластикові покриття високо міцні та стійкі до корозії, утворюючи водонепроникний бар'єр між магнітом та його компонентами.

Вибір правильної обробки поверхні для магнітів NDFEB залежить від їх робочого середовища, вимог до застосування та міркувань витрат. Якість поверхневої обробки безпосередньо впливає на тривалість життя та загальну продуктивність магнітів. У практичних застосуванні відповідний процес обробки поверхні можна вибрати на основі конкретних потреб.