НДФЕБ магнети , познати и као Неодимиум-Гвожђе-Боронски магнети, су врста сталног магнетног материјала са изузетним магнетним својствима. Откривено је 1982. године од Макото Сагава из Смитомо специјалних метала, ови магнети се похваљују магнетним енергетским производом (БХМАКС) већим од оних магнета са Самаријум-кобалтом, чинећи их најмоћнијим магнетима у свету у то време. Они остају један од најјачих трајних магнета који су данас у употреби, надмашили само Холмиум магнете на апсолутној нули. Због своје високе магнетне снаге и релативно ниске цене, НДФЕБ магнете се широко користе у различитим апликацијама које захтевају снажна магнетна поља.
Да би се побољшала њихова трајност и перформансе у различитим окружењима, НДФЕБ магнети пролазе кроз различите процесе третмана површине. Ови третмани су пресудни за побољшање њихове отпорности на корозију, отпорност на оксидацију и отпорност на хабање, прилагођавајући се тако различитим сценаријима апликације. Ево неких примарних метода премаза за НДФЕБ магнете:
Никлоње:
Никлоње се обично користи на НДФЕБ магнетима. Може се наносити као један слој или вишеслојни премаз, попут никла-бакра-никла (НИ-ЦУ-НИ). Овај премаз побољшава отпорност на корозију магнета и отпорност на хабање, чинећи их погодним за апликације које захтевају високу отпорност на корозију. Хемијски никл преплата нуди скоро потпуну отпорност на алкалије, соли, хемијски и нафтни окружења, што га чини одличним избором за магнетима која треба заштиту од корозије у оштрим условима.
Погон за цинку:
Погон цинка формира заштитни слој на површини магнета, ефикасно спречавајући оксидацију и корозију. То је један од најчешћих површинских третмана за спречавање рђе у општом окружењима.
Епоксидна преласка смола:
Епоксидни прелазни премази су углавном црне и наносе се преко трослојног никланог премаза (НИ-ЦУ-НИ-епокси). Они пружају одличне перформансе у апликацијама на отвореном који захтевају отпорност на корозију. Док је мекши и склонији гребању од осталих премаза, који могу изложити основне слојеве и довести до корозије, апоксидне прелете су доступне у различитим бојама.
Златно и сребрно облагање:
Златно оплате је погодно за апликације које захтевају ниску отпорност на контакт. Сребрно облагање је популарно у медицинским апликацијама због своје добре отпорности на корозију, биокомпатибилност и инхерентна антибактеријска својства.
Остали метални премази:
Премази као што су хромијум пружају тврду површину погодне за апликације отпорне на хабање.
Електрофореза:
Електрофореза укључује уроњене магнет у електрофоретску купку која растворавају у води и депоновање једноличног премаза кроз електрохемијске реакције. Ова метода резултира слојем отпорна на корозију са добрим пријањањем порозним површинама магнета и отпорности на Стан, киселине и базе.
Органски премази:
Органски полимерни премази, као што су полиамид, користе се за формирање заштитног слоја, унапређење отпорности на корозију и оксидацију.
Пластични премаз:
Пластични премази су веома издржљиви и отпорни на корозију, формирајући водоотпорну баријеру између магнета и његових компоненти.
Одабир праве површинске обраде за НДФЕБ магнете зависи од њиховог радног окружења, захтеве за пријаву и разматрања трошкова. Квалитет површинске обраде директно утиче на животни век и укупне перформансе магнета. У практичним апликацијама, одговарајући поступак површинске обраде може се одабрати на основу специфичних потреба.
СДМ Магнетицс је један од најтеже интегративнијих произвођача магнета у Кини. Главни производи: Стални магнет, Неодимијум магнети, статор мотора и ротор, сензор резолуције и магнетне склопове.
