Cilat janë metodat e veshjes së magneteve ndfeb

Magnetët ndfeb , të njohur gjithashtu si magnet neodymium-hekur-boron, janë një lloj i materialit magnetik të përhershëm me veti magnetike të jashtëzakonshme. Zbuluar në vitin 1982 nga Makoto Sagawa i Metaleve Speciale Sumitomo, këto magnet krenohen me një produkt të energjisë magnetike (BHMAX) më të mëdha se ajo e magnetëve Samarium-Cobalt, duke i bërë ata magnet më të fuqishëm në botë në atë kohë. Ata mbeten një nga magnet më të fortë të përhershëm në përdorim sot, të tejkaluar vetëm nga magnet Holmium në zero absolute. Për shkak të forcës së tyre të lartë magnetike dhe kostos relativisht të ulët, magnet ndfeb përdoren gjerësisht në aplikacione të ndryshme që kërkojnë fusha të forta magnetike.

Për të rritur qëndrueshmërinë dhe performancën e tyre në mjedise të ndryshme, magnetët NDFEB i nënshtrohen proceseve të ndryshme të trajtimit sipërfaqësor. Këto trajtime janë thelbësore për përmirësimin e rezistencës së tyre në korrozion, rezistencën ndaj oksidimit dhe rezistencën e veshjes, duke u përshtatur kështu me skenarë të ndryshëm të aplikimit. Këtu janë disa nga metodat kryesore të veshjes për magnet NDFEB:

1. Plating nikeli:

• Plating nikeli përdoret zakonisht në magnet NDFEB. Mund të aplikohet si një shtresë e vetme ose një shtresë me shumë shtresa, siç është nikel-copper-nickel (Ni-cu-ni). Kjo shtresë përmirëson rezistencën e korrozionit të magnetave dhe rezistencën e veshjes, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime që kërkojnë rezistencë të lartë për korrozionin. Plating kimik i nikelit ofron rezistencë gati të plotë ndaj alkaleve, kripërave, mjediseve kimike dhe naftës, duke e bërë atë një zgjedhje të shkëlqyeshme për magnet që kanë nevojë për mbrojtje nga korrozioni në kushte të ashpra.

2. Plating zinku:

• Plating i zinkut formon një shtresë mbrojtëse në sipërfaqen e magnetit, duke parandaluar në mënyrë efektive oksidimin dhe gërryerjen. Shtë një nga trajtimet më të zakonshme sipërfaqësore për parandalimin e ndryshkut në mjediset e përgjithshme.

3. Veshje me rrëshirë epoksi:

• Veshjet me rrëshirë epoksiale janë kryesisht të zeza dhe aplikohen mbi një shtresë nikeli me tre shtresa (Ni-Cu-Ni-Epoxy). Ato ofrojnë performancë të shkëlqyeshme në aplikimet në natyrë që kërkojnë rezistencë ndaj korrozionit. Ndërsa më të butë dhe më të prirur për kruarje sesa veshjet e tjera, të cilat mund të ekspozojnë shtresat themelore dhe të çojnë në gërryerje, veshjet e rrëshirës epoksi janë në dispozicion në ngjyra të ndryshme.

4. Plating ari dhe argjendi:

• Platingu i arit është i përshtatshëm për aplikime që kërkojnë rezistencë të ulët të kontaktit. Platingu i argjendit është i njohur në aplikimet mjekësore për shkak të rezistencës së mirë të korrozionit, biokompatibilitetit dhe vetive të qenësishme antibakteriale.

5. Veshje të tjera metalike:

• Veshje të tilla si kromi sigurojnë një sipërfaqe të fortë të përshtatshme për aplikime rezistente ndaj veshjes.

6. Elektroforeza:

• Elektroforeza përfshin zhytjen e magnetit në një banjë elektroforetike të tretshme në ujë dhe depozitimin e një veshjeje uniforme përmes reaksioneve elektrokimike. Kjo metodë rezulton në një shtresë rezistente ndaj korrozionit me ngjitje të mirë në sipërfaqet e magnetit poroz dhe rezistencën ndaj llakit të kripës, acideve dhe bazave.

7. Veshje organike:

• Veshjet polimer organike, siç është poliamidi, përdoren për të formuar një shtresë mbrojtëse, duke rritur gërryerjen dhe rezistencën e oksidimit.

8. Veshje plastike:

• Veshjet plastike janë shumë të qëndrueshme dhe rezistente ndaj korrozionit, duke formuar një pengesë të papërshkueshme nga uji midis magnetit dhe përbërësve të saj.

Zgjedhja e trajtimit të duhur në sipërfaqe për magnet NDFEB varet nga mjedisi i tyre i punës, kërkesat e aplikimit dhe konsideratat e kostos. Cilësia e trajtimit sipërfaqësor ndikon drejtpërdrejt në jetëgjatësinë dhe performancën e përgjithshme të magneteve. Në aplikimet praktike, procesi i duhur i trajtimit sipërfaqësor mund të zgjidhet bazuar në nevoja specifike.