NdFeB magneti , također poznati kao magneti neodim-željezo-bor, vrsta su trajnog magnetskog materijala s iznimnim magnetskim svojstvima. Otkriveni 1982. godine od strane Makoto Sagawa iz Sumitomo Special Metals, ovi magneti se mogu pohvaliti produktom magnetske energije (BHmax) većim od magneta samarij-kobalt, što ih čini najmoćnijim magnetima na svijetu u to vrijeme. Oni ostaju jedan od najjačih trajnih magneta koji se danas koriste, a nadmašuju ih samo holmijevi magneti na apsolutnoj nuli. Zbog svoje velike magnetske snage i relativno niske cijene, NdFeB magneti naširoko se koriste u raznim primjenama koje zahtijevaju jaka magnetska polja.
Kako bi se poboljšala njihova izdržljivost i izvedba u različitim okruženjima, NdFeB magneti podvrgavaju se različitim postupcima površinske obrade. Ovi tretmani su ključni za poboljšanje njihove otpornosti na koroziju, otpornost na oksidaciju i otpornost na trošenje, čime se prilagođavaju različitim scenarijima primjene. Ovdje su neke od primarnih metoda premazivanja NdFeB magneta:
Niklanje:
Niklanje se obično koristi na NdFeB magnetima. Može se nanositi kao jednoslojni ili višeslojni premaz, kao što je nikal-bakar-nikal (Ni-Cu-Ni). Ovaj premaz poboljšava otpornost magneta na koroziju i otpornost na habanje, čineći ih prikladnima za primjene koje zahtijevaju visoku otpornost na koroziju. Kemijsko poniklavanje nudi gotovo potpunu otpornost na lužine, soli, kemijska i naftna okruženja, što ga čini odličnim izborom za magnete kojima je potrebna zaštita od korozije u teškim uvjetima.
Pocinčavanje:
Pocinčavanje stvara zaštitni sloj na površini magneta, učinkovito sprječavajući oksidaciju i koroziju. To je jedan od najčešćih površinskih tretmana za sprječavanje hrđe u općim okruženjima.
Premaz od epoksidne smole:
Premazi od epoksidne smole uglavnom su crni i nanose se preko troslojnog premaza nikla (Ni-Cu-Ni-Epoxy). Pružaju izvrsne performanse u vanjskim primjenama koje zahtijevaju otpornost na koroziju. Iako su mekši i podložniji grebanju od drugih premaza, koji mogu otkriti temeljne slojeve i dovesti do korozije, premazi od epoksidne smole dostupni su u raznim bojama.
Pozlata i posrebrenje:
Pozlaćivanje je prikladno za primjene koje zahtijevaju nisku kontaktnu otpornost. Posrebrivanje je popularno u medicinskim primjenama zbog dobre otpornosti na koroziju, biokompatibilnosti i inherentnih antibakterijskih svojstava.
Ostali metalni premazi:
Premazi poput kroma daju tvrdu površinu prikladnu za aplikacije otporne na habanje.
elektroforeza:
Elektroforeza uključuje uranjanje magneta u elektroforetsku kupku topljivu u vodi i taloženje ravnomjernog premaza putem elektrokemijskih reakcija. Ova metoda rezultira premazom otpornim na koroziju s dobrim prianjanjem na porozne površine magneta i otpornošću na slani sprej, kiseline i baze.
Organski premazi:
Organski polimerni premazi, poput poliamida, koriste se za stvaranje zaštitnog sloja, povećavajući otpornost na koroziju i oksidaciju.
Plastični premaz:
Plastični premazi su vrlo izdržljivi i otporni na koroziju, čineći vodonepropusnu barijeru između magneta i njegovih komponenti.
Odabir odgovarajuće površinske obrade za NdFeB magnete ovisi o njihovom radnom okruženju, zahtjevima primjene i razmatranjima troškova. Kvaliteta površinske obrade izravno utječe na životni vijek i ukupnu učinkovitost magneta. U praktičnim primjenama, odgovarajući postupak površinske obrade može se odabrati na temelju specifičnih potreba.
