Mitkä ovat NDFEB -magneettien pinnoitusmenetelmät

NDFEB-magneetit , jotka tunnetaan myös nimellä neodyymi-rauta-boorimagneetit, ovat eräänlainen pysyvä magneettinen materiaali, jolla on poikkeukselliset magneettiset ominaisuudet. Sumitomo-erikoismetallien Makoto Sagawa löysi vuonna 1982, näissä magneeteissa on magneettinen energiatuote (BHMAX), joka on suurempi kuin samariumkobalttimagneettien, mikä tekee niistä tuolloin maailman tehokkaimpia magneetit maailmassa. Ne ovat edelleen yksi voimakkaimmista pysyvistä magneeteista, joita nykyään käyttivät, vain Holmium -magneetit absoluuttisessa nollassa. Niiden korkean magneettisen lujuuden ja suhteellisen edullisten kustannusten vuoksi NDFEB -magneetteja käytetään laajasti erilaisissa sovelluksissa, jotka vaativat vahvoja magneettikenttiä.

Niiden kestävyyden ja suorituskyvyn parantamiseksi eri ympäristöissä NDFEB -magneetit käyvät läpi erilaisia ​​pintakäsittelyprosesseja. Nämä hoidot ovat ratkaisevan tärkeitä niiden korroosionkestävyyden, hapettumiskestävyyden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi, mikä mukautuu moniin sovellusskenaarioihin. Tässä on joitain NDFEB -magneettien ensisijaisia ​​pinnoitusmenetelmiä:

1. Nikkelipinnoitus:

• Nikkelipinnoitusta käytetään yleisesti NDFEB -magneeteissa. Sitä voidaan levittää yhtenä kerroksena tai monikerroksisena pinnoitteena, kuten nikkeli-copper-nickel (ni-cu-ni). Tämä päällyste parantaa magneettien korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä, mikä sopii sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa korroosionkestävyyttä. Kemiallinen nikkelipinnoitus tarjoaa melkein täydellisen vastustuskyvyn emäksille, suoloille, kemiallisille ja öljyympäristöille, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan magneetteille, jotka tarvitsevat korroosiosuojaa ankarissa olosuhteissa.

2. Sinkin pinnoitus:

• Sinkin pinnoitus muodostaa suojakerroksen magneetin pinnalle, estäen tehokkaasti hapettumisen ja korroosion. Se on yksi yleisimmistä pintakäsittelyistä ruosteen ehkäisyyn yleisiin ympäristöihin.

3. Epoksihartsipinnoitus:

• Epoksihartsipinnoitteet ovat enimmäkseen mustia ja levitetään kolmikerroksiseen nikkelipinnoitteeseen (Ni-Cu-ni-epoksi). Ne tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn ulkossovelluksissa, jotka vaativat korroosionkestävyyttä. Vaikka naarmuuntumiselle on pehmeämpi ja alttiimpia kuin muut pinnoitteet, jotka voivat altistaa alla olevat kerrokset ja johtaa korroosioon, epoksihartsipinnoitteita on saatavana eri väreissä.

4. Kulta- ja hopeapinnoitus:

• Kultapinnoitus sopii sovelluksiin, jotka vaativat alhaisen kontaktivastuksen. Hopeapinnoitus on suosittu lääketieteellisissä sovelluksissa sen hyvän korroosionkestävyyden, biologisen yhteensopivuuden ja luontaisten antibakteeristen ominaisuuksien vuoksi.

5. Muut metallipinnoitteet:

• Pinnoitteet, kuten kromi, tarjoavat kovan pinnan, joka sopii kulumisen kestäviin sovelluksiin.

6. Elektroforeesi:

• Elektroforeesiin sisältyy magneetin upottaminen vesiliukoiseen elektroforeettiseen kylpyammeeseen ja tasaisen päällysteen kerääminen sähkökemiallisten reaktioiden kautta. Tämä menetelmä johtaa korroosionkestävään pinnoitteeseen, jolla on hyvä tarttuvuus huokoisiin magneettipintoihin ja vastus suolakeskeille, happoille ja emäksille.

7. Orgaaniset pinnoitteet:

• Orgaanisia polymeeripinnoitteita, kuten polyamidia, käytetään suojakerroksen muodostamiseen, korroosion ja hapettumiskestävyyden lisäämiseen.

8. Muovipinnoite:

• Muoviset pinnoitteet ovat erittäin kestäviä ja korroosioiden kestäviä, muodostaen vedenpitävän esteen magneetin ja sen komponenttien välillä.

NDFEB -magneettien oikean pintakäsittelyn valitseminen riippuu niiden työympäristöstä, sovellusvaatimuksista ja kustannusnäkökohdista. Pintakäsittelyn laatu vaikuttaa suoraan magneettien elinkaareen ja yleiseen suorituskykyyn. Käytännöllisissä sovelluksissa asianmukainen pintakäsittelyprosessi voidaan valita erityistarpeiden perusteella.