Mik az NDFEB mágnesek bevonási módszerei

Az NDFEB mágnesek , más néven neodímium-vas-bór-mágnesek, egyfajta állandó mágneses anyag, kivételes mágneses tulajdonságokkal. 1982-ben fedezte fel Makoto Sagawa, a Sumitomo Special Metals-ból, ezek a mágnesek mágneses energiaterméket (BHMAX) büszkélkedhetnek, mint a Samarium-Cobalt mágneseké, így az akkori világ legerősebb mágnesei. Ezek továbbra is az egyik legerősebb állandó mágnes, amelyet manapság használnak, csak a Holmium mágneseknél túllépik az abszolút nullán. Magas mágneses szilárdságuk és viszonylag alacsony költségük miatt az NDFEB mágneseket széles körben használják különféle alkalmazásokban, amelyek erős mágneses mezőket igényelnek.

A tartósság és teljesítmény javítása érdekében különböző környezetben az NDFEB mágnesek különféle felszíni kezelési folyamatokon mennek keresztül. Ezek a kezelések kulcsfontosságúak a korrózióállóság, az oxidációs rezisztencia és a kopásállóság javításához, ezáltal alkalmazkodva a különféle alkalmazási forgatókönyvekhez. Íme néhány az NDFEB mágnesek elsődleges bevonási módszerei:

1. Nikkel -borítás:

• Az NDFEB mágneseknél általában a nikkel -bevonatot használják. Alkalmazható egyrétegű vagy többrétegű bevonatokként, például nikkel-copper-nickel (Ni-Cu-Ni). Ez a bevonat javítja a mágnesek korrózióállóságát és kopásállóságát, így alkalmassá teszi azokat a magas korrózióállóságot igénylő alkalmazásokra. A kémiai nikkel -bevonat szinte teljes ellenállást kínál lúgos, sók, kémiai és kőolajkörnyezetekkel szemben, így kiváló választás lehet a mágnesek számára, amelyek durva körülmények között korrózióvédelmet igényelnek.

2. CINC PLAMING:

• A cink -bevonás védőréteget képez a mágnes felületén, hatékonyan megakadályozva az oxidációt és a korróziót. Ez az egyik leggyakoribb felszíni kezelés a rozsda megelőzésére az általános környezetben.

3. Epoxi gyanta bevonat:

• Az epoxi gyanta bevonatok többnyire feketék, és háromrétegű nikkel bevonaton (Ni-Cu-Ni-Epoxy) alkalmazzák. Kiváló teljesítményt nyújtanak a korrózióállóságot igénylő kültéri alkalmazásokban. Míg lágyabb és hajlamosabb a karcolásra, mint más bevonatok, amelyek feltárhatják a mögöttes rétegeket és korrózióhoz vezethetnek, az epoxi gyanta bevonatok különféle színekben kaphatók.

4. Arany és ezüst borítás:

• Az arany bevonat alacsony érintkezés ellenállást igénylő alkalmazásokhoz alkalmas. Az ezüst bevonás népszerű az orvosi alkalmazásokban, jó korrózióállóság, biokompatibilitása és velejáró antibakteriális tulajdonságok miatt.

5. Egyéb fémbevonatok:

• Az olyan bevonatok, mint a króm, kemény felületet biztosítanak, amely alkalmas kopásálló alkalmazásokra.

6. Elektroforézis:

• Az elektroforézis magában foglalja a mágnes belemerését egy vízben oldódó elektroforetikus fürdőbe, és egységes bevonatot az elektrokémiai reakciók révén. Ez a módszer olyan korrózióálló bevonatot eredményez, amely jó tapadást mutat a porózus mágneses felületekhez és a só spray-vel, savakkal és bázisokkal szembeni ellenállással.

7. Szerves bevonatok:

• A szerves polimer bevonatok, például a poliamid, védőréteg kialakulására, a korrózió és az oxidációs ellenállás fokozására.

8. Műanyag bevonat:

• A műanyag bevonatok rendkívül tartós és korrózióállóak, így vízálló gátot képeznek a mágnes és annak alkatrészei között.

Az NDFEB mágnesek megfelelő felszíni kezelésének kiválasztása a munkakörnyezetüktől, az alkalmazási követelményektől és a költségmeghatározásoktól függ. A felületkezelés minősége közvetlenül befolyásolja a mágnesek élettartamát és általános teljesítményét. Gyakorlati alkalmazásokban a megfelelő felszíni kezelési eljárást a speciális igények alapján lehet kiválasztani.