표면 코팅이 적용되었습니다 자석은 다양하며 각각 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족시키고 다양한 혜택을 제공하도록 설계되었습니다. 아래는 자석에 대한 일반적인 유형의 표면 코팅과 각각의 특성에 대한 소개입니다.
아연 도금은 자석 표면에 은빛 흰색 모양을 부여합니다. 특히 습한 환경에서 좋은 부식성을 제공하며 12 ~ 48 시간 동안 소금 스프레이 테스트를 견딜 수 있습니다. 이 코팅은 AB 접착제와 같은 특정 접착제와 결합 할 수 있습니다. 적절하게 도금 된 아연은 2 ~ 5 년의 저장 수명을 보장 할 수 있습니다. 주요 장점 중 하나는 비용 효율성으로 예산 친화적 인 옵션입니다.
니켈 도금은 자석에게 스테인레스 스틸 모양의 광택과 탁월한 부식 저항을 제공합니다. 표면은 산화하기가 어렵고 미적 매력과 광택을 유지합니다. 12 ~ 72 시간 동안 소금 스프레이 테스트를 견딜 수 있습니다. 그러나, 니켈 도금 표면은 코팅 분리 및 가속화 된 산화로 이어질 수 있으므로 특정 접착제와 결합 할 수 없다. 일반적인 변형은 니켈-코퍼-니켈 도금으로, 더 높은 비용이 들지만 내식성을 더욱 향상시키고 120 ~ 200 시간 동안 소금 스프레이 테스트를 견딜 수 있습니다.
블랙 아연 도금은 자석 표면이 아연베이스 층 위의 검은 색 보호 필름으로 처리되는 맞춤형 옵션입니다. 이 필름은 내식성을 향상시키고 산화가 발생하기 전 기간을 연장합니다. 그러나, 표면은 긁힘이 발생하기 쉬우 며, 이는 보호 특성을 손상시킬 수있다.
금과 은금 도금은 주로 자기 보석과 같은 장식 목적으로 사용됩니다. 금도금 자석은 Real Gold와 비슷하여 보석 산업에서 인기가 있습니다. Silver Plating은 특별한 경우 또는 장식 제품에 적합한 고귀하고 우아한 외관을 제공합니다.
에폭시 수지 코팅은 니켈 도금 표면에 적용되어 추가적인 보호를 제공합니다. 그것은 방수 장벽을 형성하여 충격과 부식으로 인해 자석이 갈라지는 것을 방지합니다. 이 코팅은 다양한 색상으로 제공되며 다양한 미적 요구를 충족시킵니다. 주요 장점은 확장 된 소금 스프레이 저항성입니다.
크롬 도금은 높은 비용으로 인해 덜 일반적입니다. 그러나 탁월한 내식성을 제공하며 다른 물질과 반응하기가 어렵습니다. 그것은 주로 산도 또는 알칼리도가 강한 가혹한 환경에서 사용됩니다.
구리 도금 : 주로 하드웨어 산업에 사용되며 Neodymium-Iron-Boron Magnet 부문에서는 덜 일반적이며 노란색 모양이 있습니다.
Teflon Coating : 극도의 탄성 및 부식 저항으로 알려져 있지만 접착제와의 결합 특성은 열악하여 강한 접착력이 필요한 응용 분야에 부적합합니다.
Parylene 코팅 : 초박형 핀홀 프리 폴리머 코팅은 탁월한 마모 및 부식 저항을 제공합니다. 의료 장비, 전자 제품, 교통 및 항공 우주에 일반적으로 사용됩니다.
요약하면, 자석에 대한 표면 코팅의 선택은 특정 적용, 환경 조건 및 원하는 미적 매력에 따라 다릅니다. 각 코팅 유형은 다양한 요구 사항을 충족하도록 맞춤형 고유 한 혜택을 제공합니다.
