Какие поверхностные покрытия магнитов и каковы их характеристики

Поверхностные покрытия нанесены на Магниты разнообразны, каждый из которых предназначен для удовлетворения конкретных требований к применению и предлагает ряд преимуществ. Ниже приведено введение в общие типы поверхностных покрытий для магнитов, а также их соответствующие характеристики.

1. Цинк -покрытие (Zn)

Цинковое покрытие придает серебристо-белую внешность на поверхность магнита. Он обеспечивает хорошую коррозионную устойчивость, особенно во влажной среде, и может выдерживать тесты соляного распыления в течение 12-48 часов. Это покрытие позволяет связываться с определенными клеями, такими как клей AB. Правильно покрытый цинк может обеспечить срок годности от двух до пяти лет. Одним из его основных преимуществ является его экономическая эффективность, что делает его бюджетным вариантом.

2. Никелевое покрытие (NI)

Никелевое покрытие дает магниту блеск, похожий на нержавеющую сталь и превосходную коррозионную стойкость. Поверхность трудно окислять, поддержав его эстетическую привлекательность и блеск. Он может противостоять тестам на соляные брызги в течение 12-72 часов. Тем не менее, никелированные поверхности не могут быть связаны с определенными клеями, так как это может привести к отряду покрытия и ускоренному окислению. Обычным вариантом является покрытие никель-коппер-никеля, которое повышает коррозионную стойкость и может выдерживать тесты соляного распыления в течение 120-200 часов, хотя и при более высоких затратах.

3. Черное цинк.

Черное цинковое покрытие - это индивидуальный вариант, где поверхность магнита обрабатывается черной защитной пленкой на основе цинка. Эта пленка повышает коррозионную стойкость и продлевает продолжительность до возникновения окисления. Тем не менее, поверхность подвержена царапанию, что может поставить под угрозу его защитные свойства.

4. Золото и серебряное покрытие

Золото и серебряное покрытие в основном используется для декоративных целей, таких как магнитные украшения. Золотые магниты напоминают реальное золото, что делает их популярными в ювелирной индустрии. Серебряное покрытие предлагает благородный и элегантный вид, подходящий для особых случаев или декоративных продуктов.

5. Epoxy Resin Coter

Эпоксидная смоляная покрытие применяется на никелированной поверхности, обеспечивая дополнительную защиту. Он образует водонепроницаемый барьер, предотвращая растрескивание магнита из -за удара и коррозии. Это покрытие доступно в различных цветах, удовлетворяя разнообразные эстетические потребности. Его основным преимуществом является его расширенная устойчивость к соле.

6.

Хромовое покрытие встречается реже из -за его высокой стоимости. Тем не менее, он предлагает исключительную коррозионную стойкость и трудно реагировать с другими веществами. Он в основном используется в суровых условиях с сильной кислотностью или щелочной.

7. Другие покрытия

• Медное покрытие: в основном используется в аппаратной промышленности, оно встречается реже в секторе магнита неодим-железа-бора и имеет желтый вид.

• Тефлоновое покрытие: известное своей экстремальной эластичностью и коррозионным сопротивлением, но его связывающие свойства с клеями плохие, что делает его непригодным для применений, требующих сильной адгезии.

• Паррилен покрытие: ультратонкое полимерное покрытие без руку, предлагающее исключительный износ и коррозионную стойкость. Он обычно используется в медицинском оборудовании, электронике, транспорте и аэрокосмической промышленности.

Таким образом, выбор поверхностного покрытия для магнитов зависит от конкретного применения, условий окружающей среды и желаемой эстетической привлекательности. Каждый тип покрытия предлагает уникальные преимущества, адаптированные для удовлетворения разнообразных требований.