Cilat janë veshjet sipërfaqësore të magneteve, dhe cilat janë karakteristikat e tyre

Veshjet sipërfaqësore të aplikuara në Magnet janë të larmishëm, secila e dizajnuar të kujdeset për kërkesat specifike të aplikimit dhe të ofrojë një sërë përfitimesh. Më poshtë është një hyrje në llojet e zakonshme të veshjeve sipërfaqësore për magnet, së bashku me karakteristikat e tyre përkatëse.

1. Plating Zinku (Zn)

Plating i zinkut jep një pamje të bardhë të argjendtë në sipërfaqen e magnetit. Ajo siguron rezistencë të mirë të korrozionit, veçanërisht në mjediset e lagështa, dhe mund t'i rezistojë testeve të llakit të kripës për 12 deri në 48 orë. Kjo shtresë lejon lidhjen me ngjitës të caktuar, siç është AB Glue. Zinku i praruar siç duhet mund të sigurojë një jetë të raftit prej dy deri në pesë vjet. Një nga avantazhet kryesore të tij është kosto-efektiviteti i tij, duke e bërë atë një mundësi miqësore me buxhetin.

2. Plating Nickel (NI)

Plating Nickel i jep magnetit një shkëlqim të pandryshkshëm si çeliku dhe rezistencë e shkëlqyeshme e korrozionit. Sipërfaqja është e vështirë të oksidohet, duke ruajtur tërheqjen e saj estetike dhe shkëlqimin e saj. Mund t'i rezistojë testeve të llakit të kripës për 12 deri në 72 orë. Sidoqoftë, sipërfaqet e praruara nga nikeli nuk mund të lidhen me ngjitës të caktuar pasi mund të çojnë në shkëputje të veshjes dhe oksidimit të përshpejtuar. Një variant i zakonshëm është plating-nikel-nikel i nikelit, i cili rrit më tej rezistencën e korrozionit dhe mund t'i rezistojë testeve të llakit të kripës për 120 deri në 200 orë, megjithëse me një kosto më të lartë.

3. Plating Zink i Zi

Plating i zinkut të zi është një opsion i personalizuar ku sipërfaqja e magnetit trajtohet me një film mbrojtës të zi mbi një shtresë bazë të zinkut. Ky film rrit rezistencën e korrozionit dhe shtrin kohëzgjatjen para se të ndodhë oksidimi. Sidoqoftë, sipërfaqja është e prirur për kruarje, e cila mund të rrezikojë vetitë e saj mbrojtëse.

4. Plating Ari dhe Argjendi

Platingu i arit dhe argjendit përdoren kryesisht për qëllime dekorative, siç është në bizhuteri magnetike. Magnetët e praruar prej ari ngjajnë me arin e vërtetë, duke i bërë ato të njohura në industrinë e bizhuterive. Plating Silver ofron një pamje fisnike dhe elegante, të përshtatshme për raste të veçanta ose produkte dekorative.

5. Veshje me rrëshirë epoksi

Veshje me rrëshirë epoksi aplikohet mbi një sipërfaqe të veshur me nikel, duke siguruar mbrojtje shtesë. Ajo formon një pengesë të papërshkueshëm nga uji, duke parandaluar që magneti të plasarit për shkak të ndikimit dhe gërryerjes. Kjo shtresë është në dispozicion në ngjyra të ndryshme, duke ushqyer nevoja të ndryshme estetike. Avantazhi i tij kryesor është rezistenca e saj e zgjatur e llakit të kripës.

6. Plating Chromium (CR)

Plating i kromit është më pak i zakonshëm për shkak të kostos së tij të lartë. Sidoqoftë, ajo ofron rezistencë të jashtëzakonshme të korrozionit dhe është e vështirë të reagojë me substanca të tjera. Përdoret kryesisht në mjedise të ashpra me aciditet të fortë ose alkalinitet.

7. Veshje të tjera

• Plating bakri: Përdoret kryesisht në industrinë e harduerit, është më pak e zakonshme në sektorin e magnetit neodymium-hekuri-Boron dhe ka një pamje të verdhë.

• Veshje Teflon: I njohur për elasticitetin e saj ekstrem dhe rezistencën ndaj korrozionit, por vetitë e tij të lidhjes me ngjitës janë të dobëta, duke e bërë atë të papërshtatshëm për aplikimet që kërkojnë ngjitje të fortë.

• Veshja e Parylene: Një shtresë polimer polimer ultra e hollë, pa pin, që ofron veshje të jashtëzakonshme dhe rezistencë ndaj korrozionit. Përdoret zakonisht në pajisjet mjekësore, elektronikën, transportin dhe hapësirën ajrore.

Si përmbledhje, zgjedhja e veshjes sipërfaqësore për magnet varet nga aplikimi specifik, kushtet mjedisore dhe apeli i dëshiruar estetik. Typedo lloj i veshjes ofron përfitime unike të përshtatura për të përmbushur kërkesa të ndryshme.