表面コーティングが適用されました 磁石 は多様であり、それぞれが特定のアプリケーション要件に応えるように設計されており、さまざまな利点を提供します。以下は、それぞれの特性とともに、磁石の一般的なタイプの表面コーティングの紹介です。
亜鉛メッキは、磁石の表面に銀色の白い外観を与えます。特に湿度の高い環境では、良好な腐食抵抗を提供し、12〜48時間の塩スプレー試験に耐えることができます。このコーティングにより、AB接着剤などの特定の接着剤と結合できます。適切にメッキされた亜鉛は、2〜5年の貯蔵寿命を確保できます。その主な利点の1つは、その費用対効果であり、予算に優しいオプションになっています。
ニッケルメッキは、磁石にステンレス鋼のような輝きと優れた腐食抵抗を与えます。表面を酸化することは困難であり、その美的魅力と光沢を維持します。 12〜72時間、塩スプレーテストに耐えることができます。ただし、ニッケルメッキの表面は、コーティングの剥離と酸化の加速につながる可能性があるため、特定の接着剤と結合することはできません。一般的なバリアントは、ニッケルコッパーニッケルメッキであり、耐食性をさらに高め、より高いコストではあるが120〜200時間塩スプレー試験に耐えることができます。
黒い亜鉛メッキは、磁石の表面が亜鉛ベース層の上に黒い保護膜で処理されるカスタマイズされたオプションです。このフィルムは耐食性を高め、酸化が発生する前の期間を延長します。ただし、表面は引っ掻く傾向があり、保護特性を損なう可能性があります。
金と銀のメッキは、主に磁気ジュエリーなどの装飾目的に使用されます。金メッキの磁石は本物の金に似ており、ジュエリー業界で人気を博しています。シルバーメッキは、特別な機会や装飾製品に適した高貴でエレガントな外観を提供します。
エポキシ樹脂コーティングは、ニッケルメッキの表面に適用され、追加の保護を提供します。防水バリアを形成し、衝撃と腐食のために磁石が割れないようにします。このコーティングはさまざまな色で利用でき、多様な美的ニーズに応えています。その主な利点は、その拡張塩スプレー抵抗です。
クロムメッキは、高コストのためにあまり一般的ではありません。ただし、例外的な腐食抵抗を提供し、他の物質と反応することは困難です。それは主に、強い酸性度またはアルカリ度を持つ過酷な環境で使用されています。
銅めっき：主にハードウェア業界で使用されており、ネオジム鉄の磁石セクターではあまり一般的ではなく、黄色の外観があります。
テフロンコーティング：極度の弾力性と耐食性で知られていますが、接着剤との結合特性は貧弱であり、強い接着を必要とするアプリケーションには適さないものです。
パリレンコーティング：超薄型、ピンホールフリーのポリマーコーティングは、例外的な摩耗と腐食抵抗を提供します。一般に、医療機器、電子機器、輸送、航空宇宙で使用されています。
要約すると、磁石の表面コーティングの選択は、特定の用途、環境条件、望ましい審美的魅力に依存します。各コーティングタイプは、多様な要件を満たすために調整されたユニークな利点を提供します。
