Apa lapisan permukaan magnet, dan apa karakteristiknya

Lapisan permukaan yang diterapkan pada Magnet beragam, masing -masing dirancang untuk memenuhi persyaratan aplikasi tertentu dan menawarkan berbagai manfaat. Di bawah ini adalah pengantar jenis pelapis permukaan yang umum untuk magnet, bersama dengan karakteristik masing -masing.

1. Pelapisan seng (Zn)

Pelapisan seng memberikan penampilan putih keperakan ke permukaan magnet. Ini memberikan resistensi korosi yang baik, terutama di lingkungan yang lembab, dan dapat menahan uji semprotan garam selama 12 hingga 48 jam. Lapisan ini memungkinkan ikatan dengan perekat tertentu, seperti AB Glue. Seng berlapis dengan benar dapat memastikan umur simpan dua hingga lima tahun. Salah satu keunggulan utamanya adalah efektivitas biaya, menjadikannya pilihan yang ramah anggaran.

2. Plating Nikel (NI)

Pelapisan nikel memberi magnet kilau seperti baja tahan karat dan ketahanan korosi yang sangat baik. Permukaannya sulit untuk dioksidasi, mempertahankan daya tarik estetika dan glossiness. Ini dapat menahan uji semprotan garam selama 12 hingga 72 jam. Namun, permukaan berlapis nikel tidak dapat diikat dengan perekat tertentu karena dapat menyebabkan pelapisan pelapisan dan oksidasi yang dipercepat. Varian yang umum adalah pelapisan nikel-copper-nickel, yang meningkatkan resistensi korosi lebih lanjut dan dapat menahan uji semprotan garam selama 120 hingga 200 jam, meskipun dengan biaya lebih tinggi.

3. Pelapisan seng hitam

Pelapisan seng Black adalah opsi yang disesuaikan di mana permukaan magnet diperlakukan dengan film pelindung hitam di atas lapisan dasar seng. Film ini meningkatkan resistensi korosi dan memperpanjang durasi sebelum oksidasi terjadi. Namun, permukaan rentan terhadap goresan, yang dapat mengkompromikan sifat pelindungnya.

4. Pelapisan emas dan perak

Pelapisan emas dan perak terutama digunakan untuk tujuan dekoratif, seperti dalam perhiasan magnetik. Magnet berlapis emas menyerupai emas asli, membuatnya populer di industri perhiasan. Pelapisan perak menawarkan penampilan yang mulia dan elegan, cocok untuk acara -acara khusus atau produk dekoratif.

5. Lapisan resin epoksi

Lapisan resin epoksi diterapkan pada permukaan berlapis nikel, memberikan perlindungan tambahan. Ini membentuk penghalang tahan air, mencegah magnet retak karena dampak dan korosi. Lapisan ini tersedia dalam berbagai warna, melayani kebutuhan estetika yang beragam. Keuntungan utamanya adalah ketahanan semprot garam yang diperluas.

6. Plating Chromium (CR)

Pelapisan kromium kurang umum karena biayanya yang tinggi. Namun, ia menawarkan resistensi korosi yang luar biasa dan sulit untuk bereaksi dengan zat lain. Ini terutama digunakan dalam lingkungan yang keras dengan keasaman atau alkalinitas yang kuat.

7. Lapisan Lainnya

• Pelapisan Tembaga: Terutama digunakan dalam industri perangkat keras, itu kurang umum di sektor magnet neodymium-iron-boron dan memiliki penampilan kuning.

• Teflon Coating: Dikenal karena elastisitas ekstrem dan resistensi korosi, tetapi sifat ikatannya dengan perekat buruk, membuatnya tidak cocok untuk aplikasi yang membutuhkan adhesi yang kuat.

• Lapisan Parylene: Pelapisan polimer bebas lubang jarum yang sangat tipis yang menawarkan keausan yang luar biasa dan resistensi korosi. Ini umumnya digunakan dalam peralatan medis, elektronik, transportasi, dan kedirgantaraan.

Singkatnya, pilihan lapisan permukaan untuk magnet tergantung pada aplikasi spesifik, kondisi lingkungan, dan daya tarik estetika yang diinginkan. Setiap jenis pelapis menawarkan manfaat unik yang disesuaikan untuk memenuhi beragam persyaratan.