Quels sont les revêtements de surface des aimants, et quelles sont leurs caractéristiques

Les revêtements de surface appliqués à Les aimants sont divers, chacun conçu pour répondre aux exigences d'application spécifiques et offrir une gamme d'avantages. Vous trouverez ci-dessous une introduction aux types communs de revêtements de surface pour les aimants, ainsi que leurs caractéristiques respectives.

1. Placage en zinc (Zn)

Le placage en zinc donne une apparence blanche argentée à la surface de l'aimant. Il offre une bonne résistance à la corrosion, en particulier dans des environnements humides, et peut résister aux tests de pulvérisation saline pendant 12 à 48 heures. Ce revêtement permet de se lier avec certains adhésifs, tels que la colle ab. Le zinc correctement plaqué peut assurer une durée de conservation de deux à cinq ans. L'un de ses principaux avantages est sa rentabilité, ce qui en fait une option pour le budget.

2. Placage nickel (NI)

Le placage en nickel donne à l'aimant une brillance en acier inoxydable et une excellente résistance à la corrosion. La surface est difficile à oxyder, en maintenant son attrait esthétique et son brillance. Il peut résister aux tests de pulvérisation saline pendant 12 à 72 heures. Cependant, les surfaces plaquées en nickel ne peuvent pas être liées à certains adhésifs car cela peut entraîner un détachement de revêtement et une oxydation accélérée. Une variante commune est le placage nickel-cuivre-nickel, qui améliore davantage la résistance à la corrosion et peut résister aux tests de pulvérisation saline pendant 120 à 200 heures, bien qu'à un coût plus élevé.

3. Placage de zinc noir

Le placage de zinc noir est une option personnalisée où la surface de l'aimant est traitée avec un film de protection noir sur une couche de base en zinc. Ce film améliore la résistance à la corrosion et prolonge la durée avant l'oxydation. Cependant, la surface est sujette aux rayures, ce qui peut compromettre ses propriétés de protection.

4. Placage en or et en argent

Le placage en or et en argent sont principalement utilisés à des fins décoratives, comme dans les bijoux magnétiques. Les aimants plaqués or ressemblent à de l'or réel, ce qui les rend populaires dans l'industrie des bijoux. Silver Plating offre une apparence noble et élégante, adaptée aux occasions spéciales ou aux produits décoratifs.

5. revêtement en résine époxy

Le revêtement en résine époxy est appliqué sur une surface plaquée au nickel, offrant une protection supplémentaire. Il forme une barrière étanche, empêchant l'aimant de se fissurer en raison de l'impact et de la corrosion. Ce revêtement est disponible en différentes couleurs, répondant à divers besoins esthétiques. Son principal avantage est sa résistance prolongée au pulvérisation saline.

6. Placage du chrome (CR)

Le placage du chrome est moins courant en raison de son coût élevé. Cependant, il offre une résistance à la corrosion exceptionnelle et est difficile à réagir avec d'autres substances. Il est principalement utilisé dans des environnements difficiles avec une forte acidité ou alcalinité.

7. Autres revêtements

• Placage en cuivre: principalement utilisé dans l'industrie du matériel, il est moins courant dans le secteur des aimant néodyme-fer-boron et a un aspect jaune.

• Revêtement en téflon: connu pour son extrême élasticité et sa résistance à la corrosion, mais ses propriétés de liaison avec des adhésifs sont médiocres, ce qui le rend inadapté aux applications nécessitant une forte adhérence.

• Revêtement de Parylene: un revêtement en polymère ultra-mince sans sténopé offrant une usure exceptionnelle et une résistance à la corrosion. Il est couramment utilisé dans l'équipement médical, l'électronique, le transport et l'aérospatiale.

En résumé, le choix du revêtement de surface des aimants dépend de l'application spécifique, des conditions environnementales et de l'attrait esthétique souhaité. Chaque type de revêtement offre des avantages uniques adaptés à des exigences diverses.