Koji su površinski premazi magneta i koje su njihove karakteristike

Površinski premazi naneseni na Magneti su raznoliki, svaki je dizajniran da zadovolji specifične zahtjeve za aplikacijom i nude niz prednosti. Ispod je uvod u uobičajene vrste površinskih premaza za magnete, zajedno s njihovim karakteristikama.

1. cink (Zn)

Cink oblaganje daje srebrno-bijeli izgled na površini magneta. Omogućuje dobru otpornost na koroziju, posebno u vlažnim okruženjima, i može izdržati testove raspršivanja od soli 12 do 48 sati. Ovaj premaz omogućava povezivanje s određenim ljepila, poput AB ljepila. Pravilno obloženi cink može osigurati rok trajanja od dvije do pet godina. Jedna od njegovih glavnih prednosti je njezina isplativost, što ga čini proračunskom opcijom.

2. Nikalska obloga (Ni)

Nikalska obloga daje magnetu sjaj nehrđajućeg čelika i izvrsnu otpornost na koroziju. Površinu je teško oksidirati, održavajući svoju estetsku privlačnost i sjajnost. Može izdržati testove prskanja soli 12 do 72 sata. Međutim, površine nacrtane nikla ne mogu se povezati s određenim ljepilima jer to može dovesti do odvajanja premaza i ubrzane oksidacije. Uobičajena varijanta je nikl-kopper-nickel obloga, što dodatno povećava otpor korozije i može izdržati testove raspršivanja od soli u trajanju od 120 do 200 sati, iako uz veću cijenu.

3. Crni cink oblaganje

Crno cink oblaganje je prilagođena opcija gdje se površina magneta obrađuje crnim zaštitnim filmom preko sloja cinka. Ovaj film pojačava otpornost na koroziju i proširuje trajanje prije nego što se dogodi oksidacija. Međutim, površina je sklona grebanju, što može ugroziti njegova zaštitna svojstva.

4. Zlatna i srebrna obloga

Zlatna i srebrna obloga prvenstveno se koriste u ukrasne svrhe, poput magnetskog nakita. Zlatni magneti nalikuju pravom zlatu, čineći ih popularnim u industriji nakita. Silver Plating nudi plemenit i elegantan izgled, pogodan za posebne prigode ili ukrasne proizvode.

5. Epoksidni premaz za smolu

Prevlačenje epoksidne smole primjenjuje se na površini s niklom, pružajući dodatnu zaštitu. Formira vodootpornu barijeru, sprječavajući pucanje magneta zbog udara i korozije. Ovaj premaz dostupan je u raznim bojama, ugostivši raznolike estetske potrebe. Njegova je primarna prednost njegova produžena otpornost na sprej za sol.

6. Kromska obloga (CR)

Kromska obloga je rjeđe zbog visokih troškova. Međutim, nudi izuzetnu korozijsku otpornost i teško je reagirati s drugim tvarima. Prvenstveno se koristi u teškim okruženjima s jakom kiselošću ili alkalnošću.

7. Ostali premazi

• Bakreno oblaganje: Uglavnom se koristi u hardverskoj industriji, manje je uobičajeno u sektoru magneta neodimij-željezo-boron i ima žuti izgled.

• Teflonski premaz: poznat po svojoj ekstremnoj elastičnosti i otpornosti na koroziju, ali njegova svojstva vezanja s ljepilima su loša, što ga čini neprikladnim za primjene koje zahtijevaju snažnu adheziju.

• Parilenski premaz: ultra tanki, polimerni premaz bez rupa koji nudi izuzetno habanje i otpornost na koroziju. Obično se koristi u medicinskoj opremi, elektronici, prijevozu i zrakoplovnim svemirima.

Ukratko, izbor površinskog premaza za magnete ovisi o specifičnoj primjeni, okolišnim uvjetima i željenoj estetskoj privlačnosti. Svaka vrsta premaza nudi jedinstvene prednosti prilagođene za ispunjavanje različitih zahtjeva.