Aké sú povrchové povlaky magnetov a aké sú ich vlastnosti

Povrchové povlaky aplikované na Magnety sú rozmanité, z ktorých každý je navrhnutý tak, aby vyhovoval konkrétnym požiadavkám na aplikáciu a ponúka celý rad výhod. Nižšie je uvedený úvod k bežným typom povrchových povlakov pre magnety spolu s ich príslušnými charakteristikami.

1. Zinok Plating (Zn)

Zinok Plating dodáva na povrch magnetu strieborne biely vzhľad. Poskytuje dobrú odolnosť proti korózii, najmä vo vlhkých prostrediach, a vydrží testy soľného rozprašovania po dobu 12 až 48 hodín. Tento povlak umožňuje spojenie s určitými lepidlami, ako je lepidlo AB. Správne pokovovaný zinok môže zabezpečiť trvanlivosť dva až päť rokov. Jednou z jej hlavných výhod je jej nákladová efektívnosť, vďaka čomu je možnosťou priaznivá pre rozpočet.

2.

Plating niklu dodáva magnetu z nehrdzavejúcej ocele a vynikajúcu odolnosť proti korózii. Povrch je ťažké oxidovať, čím sa zachováva jeho estetická príťažlivosť a leskosť. Môže vydržať testy soľného spreja po dobu 12 až 72 hodín. Knižovacie povrchy však nemôžu byť spojené s určitými lepidlami, pretože môžu viesť k odlúčeniu potiahnutia a zrýchlenej oxidácii. Bežným variantom je pokovovanie niklu-copper-a-nickel, ktoré ďalej zvyšuje odolnosť proti korózii a môže odolávať testom soli na 120 až 200 hodinami, aj keď za vyššiu cenu.

3. Čierny zinkový pokovovanie

Čierny zinkový pokov je prispôsobenou možnosťou, kde je povrch magnetu ošetrený čiernym ochranným filmom nad vrstvou zinkovej bázy. Tento film zvyšuje odolnosť proti korózii a predlžuje trvanie pred oxidáciou. Povrch je však náchylný k poškriabaniu, čo môže ohroziť jeho ochranné vlastnosti.

4. Zlato a strieborné pokovovanie

Plating zlata a striebra sa používa predovšetkým na dekoratívne účely, napríklad v magnetických šperkoch. Zlaté magnety pripomínajú skutočné zlato, vďaka čomu sú populárne v šperkovom priemysle. Strieborné pokovovanie ponúka ušľachtilý a elegantný vzhľad, ktorý je vhodný pre špeciálne príležitosti alebo dekoratívne výrobky.

5. Epoxidová živica povlaky

Poter epoxidovej živice sa aplikuje na nefunkčný povrch, ktorý poskytuje ďalšiu ochranu. Vytvára vodotesnú bariéru, ktorá zabraňuje praskaniu magnetu v dôsledku nárazu a korózie. Tento náter je k dispozícii v rôznych farbách a uspokojuje rôzne estetické potreby. Jeho primárnou výhodou je jeho rozšírený odolnosť voči rozprašovaniu soli.

6. Chrómové pokovovanie (CR)

Plating chrómu je z dôvodu jeho vysokých nákladov menej častý. Ponúka však výnimočnú odolnosť proti korózii a je ťažké reagovať s inými látkami. Používa sa predovšetkým v drsnom prostredí so silnou kyslosťou alebo alkalitou.

7. Ostatné povlaky

• Platkovanie medi: Používa sa hlavne v hardvérovom priemysle, je menej bežné v sektore magnetov z neodymia-železo-boron a má žltý vzhľad.

• Teflónový povlak: Známy pre svoju extrémnu elasticitu a odolnosť proti korózii, ale jeho väzbové vlastnosti s lepidlami sú zlé, takže je nevhodné pre aplikácie vyžadujúce silnú adhéziu.

• Parylénový náter: ultra tenký, bez dierový polymérny povlak, ktorý ponúka výnimočné opotrebenie a odolnosť proti korózii. Bežne sa používa v lekárskych zariadeniach, elektronike, preprave a leteckom priestore.

Stručne povedané, výber povrchového povlaku pre magnety závisí od špecifickej aplikácie, podmienok prostredia a požadovanej estetickej príťažlivosti. Každý typ povlaku ponúka jedinečné výhody prispôsobené rôznym požiadavkám.