Перегляди: 0 Автор: SDM Time Time: 2025-01-13 Походження: Ділянка
Поверхневі покриття, застосовані до Магніти різноманітні, кожна з яких розроблена для задоволення конкретних вимог до застосування та пропонування низки переваг. Нижче наводиться вступ до загальних типів поверхневих покриттів для магнітів, а також їх відповідні характеристики.
Оцинування цинку надає сріблясто-білу зовнішність на поверхню магніту. Він забезпечує хорошу резистентність до корозії, особливо у вологому середовищі, і може протистояти випробуванням на розпилення солі протягом 12 - 48 годин. Це покриття дозволяє з'єднати з певними клеями, такими як клей AB. Правильно покладений цинк може забезпечити термін зберігання від двох до п’яти років. Однією з його головних переваг є його економічна ефективність, що робить його бюджетним варіантом.
Нікелеве покриття надає магніту блиск, схожий на нержавіючої сталі, і відмінну стійкість до корозії. Поверхню важко окислювати, підтримуючи її естетичну привабливість та глянсість. Він може витримати випробування на розпилення солі протягом 12 - 72 годин. Однак поверхні, що наносять нікель, не можуть бути пов'язані з певними клейами, оскільки це може призвести до відшарування покриття та прискореного окислення. Поширеним варіантом є нікель-мідь-нікельне покриття, яке ще більше підвищує резистентність до корозії і може протистояти випробуванням на розпилення солі протягом 120-200 годин, хоча і з більшою вартістю.
Чорне покриття цинку - це індивідуальний варіант, де поверхня магніту обробляється чорною захисною плівкою над базовим шаром цинку. Ця плівка підвищує резистентність до корозії та продовжує тривалість до того, як відбудеться окислення. Однак поверхня схильна до подряпин, що може поставити під загрозу її захисні властивості.
Золоте та срібне покриття в основному використовуються в декоративних цілях, наприклад, в магнітних прикрасах. Золоті магніти нагадують справжнє золото, роблячи їх популярними в ювелірній індустрії. Срібне покриття пропонує благородний та елегантний вигляд, що підходить для особливих випадків або декоративних продуктів.
Покриття епоксидного смоли наноситься на поверхню з нікелем, забезпечуючи додатковий захист. Він утворює водонепроникний бар'єр, запобігаючи розтріскуванню магніту внаслідок удару та корозії. Це покриття доступне в різних кольорах, що задовольняє різноманітні естетичні потреби. Основна його перевага - його розширена стійкість до розпилення солі.
Оперення хрому рідше зустрічається завдяки його високій вартості. Однак він пропонує виняткову резистентність до корозії і важко реагувати з іншими речовинами. Він в першу чергу використовується в суворих умовах з сильною кислотністю або лужністю.
Мідне покриття: в основному використовується в апаратній промисловості, воно рідше зустрічається в секторі неодимію-заліза-бору і має жовтий вигляд.
Тефлонове покриття: відоме своєю надзвичайною еластичністю та корозійною стійкістю, але властивості зв'язку з клейами є поганими, що робить його непридатним для застосувань, що потребують сильної адгезії.
Париленове покриття: ультра тонке, полімерне покриття, що не містить, пропонує винятковий знос та резистентність до корозій. Він зазвичай використовується в медичному обладнанні, електроніці, транспорті та аерокосмічній галузі.
Підводячи підсумок, вибір поверхневого покриття для магнітів залежить від конкретного застосування, умов навколишнього середовища та бажаної естетичної привабливості. Кожен тип покриття пропонує унікальні переваги, розроблені для задоволення різноманітних вимог.