Quais são os revestimentos de superfície dos ímãs e quais são suas características

Os revestimentos de superfície aplicados a Os ímãs são diversos, cada um projetado para atender aos requisitos específicos de aplicativos e oferecer uma gama de benefícios. Abaixo está uma introdução aos tipos comuns de revestimentos de superfície para ímãs, juntamente com suas respectivas características.

1. Bating de zinco (Zn)

O revestimento de zinco transmite uma aparência prateada branca à superfície do ímã. Ele fornece boa resistência à corrosão, principalmente em ambientes úmidos, e pode suportar testes de pulverização de sal por 12 a 48 horas. Esse revestimento permite a ligação com certos adesivos, como a cola AB. O zinco adequadamente banhado pode garantir uma vida útil de dois a cinco anos. Uma de suas principais vantagens é a sua relação custo-benefício, tornando-a uma opção econômica.

2. Placamento de níquel (NI)

O revestimento de níquel dá ao ímã um brilho semelhante a aço inoxidável e uma excelente resistência à corrosão. A superfície é difícil de oxidar, mantendo seu apelo e brilho estético. Pode suportar testes de pulverização de sal por 12 a 72 horas. No entanto, superfícies banhadas por níquel não podem ser ligadas a certos adesivos, pois isso pode levar ao destacamento de revestimento e a oxidação acelerada. Uma variante comum é o revestimento de níquel-níquel, o que aumenta ainda mais a resistência à corrosão e pode suportar testes de pulverização de sal por 120 a 200 horas, embora a um custo mais alto.

3. Black Zinc Plating

O revestimento de zinco preto é uma opção personalizada em que a superfície do ímã é tratada com um filme de proteção preto sobre uma camada de base de zinco. Este filme aumenta a resistência à corrosão e estende a duração antes que ocorra a oxidação. No entanto, a superfície é propensa a arranhar, o que pode comprometer suas propriedades protetoras.

4. Revestimento de ouro e prata

O revestimento de ouro e prata são usados ​​principalmente para fins decorativos, como em jóias magnéticas. Os ímãs banhados a ouro se assemelham a ouro real, tornando-os populares na indústria de jóias. O revestimento de prata oferece uma aparência nobre e elegante, adequada para ocasiões especiais ou produtos decorativos.

5. Coating de resina epóxi

O revestimento de resina epóxi é aplicado em uma superfície banhada por níquel, fornecendo proteção adicional. Ele forma uma barreira à prova d'água, impedindo que o ímã rache devido a impacto e corrosão. Este revestimento está disponível em várias cores, atendendo a diversas necessidades estéticas. Sua vantagem principal é a resistência a spray de sal estendida.

6. Cradela de cromo (CR)

O revestimento de cromo é menos comum devido ao seu alto custo. No entanto, oferece resistência excepcional à corrosão e é difícil de reagir com outras substâncias. É usado principalmente em ambientes agressivos com forte acidez ou alcalinidade.

7. Outros revestimentos

• PLATAGEM DE COBER: Principalmente usado na indústria de hardware, é menos comum no setor de ímãs de neodímio-ferro-boro e tem uma aparência amarela.

• Casamento de Teflon: conhecido por sua extrema elasticidade e resistência à corrosão, mas suas propriedades de ligação com adesivos são ruins, tornando -o inadequado para aplicações que requerem forte adesão.

• Revestimento parileno: um revestimento polimérico ultrafino e fino, que oferece resistência excepcional ao desgaste e corrosão. É comumente usado em equipamentos médicos, eletrônicos, transporte e aeroespacial.

Em resumo, a escolha do revestimento de superfície para ímãs depende da aplicação específica, condições ambientais e apelo estético desejado. Cada tipo de revestimento oferece benefícios exclusivos adaptados para atender a diversos requisitos.