Ключевые элементы в высокоскоростной моторной разработке
Вы здесь Дом » Блог » Блог » Отраслевая информация » :

Ключевые элементы в высокоскоростной моторной разработке

Просмотры: 0     Автор: редактор сайта Публикация Время: 2024-06-27 Происхождение: Сайт

Запросить

Кнопка обмена Facebook
Кнопка обмена Twitter
Кнопка обмена строками
Кнопка обмена WeChat
Кнопка совместного использования LinkedIn
Pinterest кнопка совместного использования
Кнопка обмена WhatsApp
Какао кнопка обмена
Кнопка обмена Snapchat
Кнопка обмена Sharethis

Благодаря энергичному развитию глобального рынка новых энергетических транспортных средств скорость вождения двигателей продемонстрировала удивительный рост. От 18 000 об / мин несколько лет назад до комфорта, превышающего 20 000 об / мин сегодня, это представляет собой не только числовой прорыв, но и тщательные испытания технологий моторного проектирования и производства. В этой статье обсуждаются несколько аспектов Высокоскоростная моторная разработка.

 

01. Выбор ротора Номер пары полюсов


В высокоскоростных двигателях потеря железа стала неизбежным критическим фактором, особенно в высокоскоростных диапазонах. Существует тесная связь между количеством моторных полюсов и потерей железа, поскольку с увеличением скорости двигателя частота изменений магнитного потока в сердечнике также увеличивается, что приводит к значительному увеличению потери железа.

Например, в двигателе, работающем при 20 000 об / мин, двигатель с 6 полюсами достигает рабочей частоты 1000 Гц, в то время как 8-полюсный двигатель увеличивает это до 1333 Гц. В соответствии с формулой расчета потери железа, упомянутой выше, увеличение рабочей частоты непосредственно приводит к увеличению потери железа.

В тенденции проектирования высокоскоростных двигателей мы можем увидеть постепенное снижение использования комбинаций 8/48 полюсов и увеличения использования комбинаций 6/54 полюса.

Причина этого сдвига заключается в вышеупомянутых соображениях потери железа. Чтобы уменьшить потерю железа во время высокоскоростной работы, дизайнеры, как правило, выбирают комбинацию 6/54 полюса для достижения лучших электромагнитных характеристик и повышения эффективности.


02. Выбор системы охлаждения


Для высокоскоростных постоянных магнитных двигателей температура значительно влияет на их производительность. Поскольку эксплуатационная точка постоянных магнитов дрейфует с температурой, чрезмерно высокие температуры могут даже рисковать размагничиванием магнитов. Кроме того, высокая плотность мощности электродвигателей в новых энергетических транспортных средствах ограничивает площадь охлаждения поверхности, что делает проектирование системы охлаждения решающей для обеспечения стабильных производительности двигателя.

При рассмотрении методов охлаждения я предлагаю использовать систему масляного охлаждения для двигателей со скоростью, превышающими 18 000 об / мин. Это связано с тем, что проблемы с нагреванием ротора становятся особенно заметными, когда скорость превышает 16 000 об / мин. В двигателе с водяным охлаждением статор в основном охлаждается, тогда как на высоких скоростях эффективно рассеивание тепла ротора с помощью водяного охлаждения становится сложной.

Что касается температурного мониторинга, тока моторных конструкций обычно встраивает датчики температуры в статор. В двигателях с водяным охлаждением, из-за стабильных конструкций канала потока, распределение температуры обмотков статора относительно однородное и управляемое. Тем не менее, в двигателях с масляным охлаждением более высокая гибкость каналов потока приводит к более заметным температурным различиям между обмотками по сравнению с двигателями с водой. Следовательно, при выборе местоположения датчика крайне важно учитывать области с повышением температуры обмотки, чтобы минимизировать разницу температуры между контролируемой температурой и самой высокой точкой обмотки, что точно отражает фактическое тепловое состояние двигателя.


03. Технологические проблемы высокоскоростных подшипников


Система поддержки ротора является основным компонентом в разработке высокоскоростных двигателей, причем выбор технологии подшипника является особенно важным. В настоящее время подшипники глубоких шариков обычно используются в моторных подшипниках.

В высокоскоростных условиях подшипники шарика сталкиваются с серьезными проблемами, такими как перегрев и риск работы. Это связано с тем, что по мере увеличения скорости трение и генерация тепла внутри подшипников также резко увеличиваются, что приводит к снижению производительности подшипника или даже отказа. Следовательно, смазка высокоскоростных подшипников имеет решающее значение.


После того, как моторные скорости превышают 18 000 об / мин, еще одной важной причиной для рекомендации нефтяного охлаждения является смазка. В двигателях с водяным охлаждением подшипники для подшипников обычно используются для подшипников. Однако во время высокоскоростной работы эти подшипники сталкиваются с такими проблемами, как утечка жира и большие температурные различия между внутренними и внешними кольцами.

Напротив, шариковые подшипники открытого типа, используемые в системах масляного охлаждения, могут эффективно охладить внутренние и внешние кольца подшипников, избегая проблем с утечкой жира и имея более низкий коэффициент трения. Тем не менее, внимание должно быть уделено конструкции путей смазочного масла, чтобы обеспечить адекватное охлаждение подшипника. В плечевом отверстии выступающая структура встроена, чтобы убедиться, что скорость потока охлаждения масла относительно равномерна до и после плеча.

высокоскоростный моторный ротор

 Высокоскоростные моторные роторы

 

 


Связанные новости

Facebook
Twitter
LinkedIn
Instagram

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ

Magnetics SDM является одним из самых интегративных производителей магнитов в Китае. Основные продукты: постоянный магнит, неодимийские магниты, статор двигателя и ротор, разрешающий датчик и магнитные сборы.
  • Добавлять
    108 North Shixin Road, Hangzhou, Zhejiang 311200 Prchina
  • Электронная почта
    ancrioy@magnet-sdm.com

  • Стационарной линии
    +86-571-82867702