کھوکھلی کپ موٹر کیا ہے؟ کھوکھلی کپ موٹر ٹکنالوجی اور ایپلی کیشن

ہولو کپ موٹر  (مائیکرو کورلیس موٹر) ایک خصوصی ڈی سی موٹر ہے۔ روایتی ڈی سی موٹر کو بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار ، گھریلو ایپلائینسز ، ٹرانسپورٹ اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے ، جو اسٹیٹر اور روٹر کے دو بنیادی حصوں پر مشتمل ہوتا ہے ، ڈی سی موٹر کے اسٹیشنری حصے کو اسٹیٹر کہا جاتا ہے ، اسٹیٹر کا مرکزی کردار مقناطیسی فیلڈ تیار کرنا ہے ، جس میں فریم ، مین مقناطیسی قطب ، ریورسنگ قطب ، بیئرنگ اور برش ڈیوائس پر مشتمل ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے اسٹیٹر مقناطیس مواد میں این ڈی ایف ای بی ، سامریئم کوبالٹ ، ایلومینیم نکل کوبالٹ اور فیرائٹ شامل ہیں۔ آپریشن کے دوران گھومنے والے حصے کو روٹر کہا جاتا ہے ، اور اس کا بنیادی کردار برقی مقناطیسی ٹارک اور حوصلہ افزائی الیکٹرووموٹیو فورس تیار کرنا ہے ، جو توانائی کے تبادلوں کے لئے ڈی سی موٹر کا مرکز ہے ، لہذا اسے عام طور پر آرمیچر کہا جاتا ہے ، جو گھومنے والی شافٹ ، آرمیچر کور ، آرمیچر سمیٹنے ، کمیٹیٹر اور پرستار پر مشتمل ہوتا ہے۔

کھوکھلی کپ موٹر روایتی ڈی سی موٹر کی ساختی شکل کے ذریعے ڈھانچے میں ٹوٹتی ہے ، جس میں نان کور روٹر کا استعمال کیا جاتا ہے ، اور اس کا آرمیچر سمیٹ ایک کھوکھلی کپ کنڈلی ہے ، جو پانی کے کپ کی طرح شکل میں ہے ، لہذا اسے 'کھوکھلی کپ موٹر ' کہا جاتا ہے۔ ہولو کپ موٹر کا تعلق ڈی سی ، مستقل مقناطیس ، سروو مائیکرو موٹر سے ہے۔ یہ ناول روٹر ڈھانچہ کھوکھلی کپ موٹر کو مندرجہ ذیل بہترین خصوصیات بناتا ہے: ① توانائی کی بچت کی خصوصیات: بنیادی فری ڈیزائن آئرن کور میں ایڈی دھاروں کی تشکیل کی وجہ سے بجلی کے نقصان کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے ، اور توانائی کے تبادلوں کی کارکردگی بہت زیادہ ہے ، زیادہ سے زیادہ کارکردگی عام طور پر 70 فیصد سے زیادہ ہے ، اور عام طور پر 90 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتے ہیں (آئرن کور موٹرز 70 ٪ سے زیادہ ہیں)۔ (2) کنٹرول کی خصوصیات: تیز رفتار شروعات اور بریکنگ ، تیز ردعمل ، مکینیکل وقت مستقل طور پر 28 ملی سیکنڈ سے کم ، کچھ مصنوعات 10 ملی سیکنڈ سے بھی کم تک پہنچ سکتی ہیں (بنیادی موٹریں عام طور پر 100 ملی سیکنڈ سے زیادہ ہیں) ؛ تجویز کردہ آپریٹنگ ایریا میں تیز رفتار چلنے والی حالت کے تحت رفتار کو آسانی سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ ()) ڈریگ کی خصوصیات: آپریشن استحکام بہت قابل اعتماد ہے ، رفتار کا اتار چڑھاؤ بہت کم ہے ، مائیکرو موٹر کی طرح ، اس کی رفتار کے اتار چڑھاو کو آسانی سے 2 ٪ کے اندر کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ light ہلکا پھلکا خصوصیات: اسی پاور کور موٹر کے مقابلے میں ، اس کے وزن اور حجم میں 1/3-1/2 کی کمی واقع ہوئی ہے ، اور توانائی کی کثافت میں بہت بہتر ہے۔ کھوکھلی کپ موٹر کا بنیادی اشارے بجلی کی کثافت ہے ، یعنی ، وزن یا حجم میں آؤٹ پٹ پاور کا تناسب۔ آئرن کور کے بغیر روٹر سالماتی اختتام پر ایڈی کرنٹ اور ہسٹریسیس نقصان کو ختم کرتا ہے اور توانائی کے تبادلوں کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ ڈینومینیٹر کے اختتام پر وزن اور حجم میں کمی۔

برش کا ایک اہم جزو ہے برش شدہ موٹر ، گھومنے والے حصوں اور اسٹیشنری حصوں کے مابین کرنٹ کے انعقاد کے لئے ذمہ دار ہے۔ کیونکہ یہ گریفائٹ سے زیادہ بنا ہوا ہے ، لہذا اسے کاربن برش بھی کہا جاتا ہے۔ عام ڈی سی موٹر میں ، روٹر کو گھومنے کے ل the ، روٹر موجودہ سمت کو حقیقی وقت میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ، لہذا مسافر اور کاربن برش کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ برش لیس موٹر مکینیکل برش سفر کے موڈ کو منسوخ کردیتی ہے ، لہذا الیکٹرانک سفر کو مکمل کرنے کے لئے روٹر پوزیشن کا پتہ لگانے کی ضرورت ہے۔ روٹر پوزیشن کی معلومات حاصل کرنے کے دو عام طریقے ہیں: (1) سینسر لیس کنٹرول وضع ، جب موٹر چل رہی ہے تو ، روٹر پوزیشن کا تعین موٹر کے ذریعہ پیمائش کے متغیر کے ذریعہ کیا جاتا ہے۔ پوزیشن سینسر کنٹرول وضع ، موٹر روٹر پوزیشن کو موٹر کے اندر پوزیشن سینسر کے ذریعہ براہ راست پتہ چلا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے پوزیشن سینسر ہال سینسر ، فوٹو الیکٹرک انکوڈرز ، روٹری ٹرانسفارمر وغیرہ ہیں۔ ہال سینسر کا پتہ لگانے کی درستگی زیادہ نہیں ہے ، لیکن قیمت کم ہے۔ فوٹو الیکٹرک انکوڈر اور روٹری ٹرانسفارمر پوزیشن کا پتہ لگانا درست ہے اور غلطی چھوٹی ہے ، اور وہ عام طور پر اعلی کارکردگی والے کنٹرول سسٹم کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جیسے مقناطیسی فیلڈ واقفیت کنٹرول اور براہ راست ٹارک کنٹرول۔

کھوکھلی کپ موٹر کو اس کے ڈھانچے کے مطابق برش اور برش لیس دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ① برش شدہ کھوکھلی کپ موٹر (جسے ڈی سی برش شدہ کورلیس موٹر ، بغیر آئرن کور کے روٹر کے نام سے بھی جانا جاتا ہے): مکینیکل برش مسافر کا استعمال ، عام طور پر شیل ، نرم مقناطیسی مادے کے اندرونی اسٹیٹر ، مستقل مقناطیس اسٹیٹر ، کھوکھلی کپ روٹر آرمیچر مرکب کے ذریعہ۔ جب کھوکھلی کپ برش موٹر کو متحرک کیا جاتا ہے تو ، سمیٹنے کے بعد ، ٹارک پیدا ہوتا ہے ، روٹر گھومنے لگتا ہے ، اگر روٹر کسی مخصوص زاویہ کی طرف رجوع کرتا ہے تو ، برش میکانکی مسافر کو موجودہ کی سمت کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے ، تاکہ آؤٹ پٹ ٹورک سمت بدلا جائے ، روٹر گھومتا ہے۔ چونکہ کھوکھلی کپ برش موٹر برش کے سفر کو استعمال کرتی ہے ، اس لئے موٹر کے آپریشن کے دوران ایک خاص رشتہ دار رگڑ ہے ، جو شور ، بجلی کی چنگاری پیدا کرے گا اور موٹر کی خدمت کی زندگی کو کم کرے گا۔ عام طور پر گھریلو 'کھوکھلی کپ موٹر ' عام طور پر برش موٹر سے مراد ہے۔ ② برش لیس کھوکھلی کپ موٹر (جسے ڈی سی برش لیس سلاٹ لیس موٹر بھی کہا جاتا ہے ، آئرن کور کے بغیر اسٹیٹر): الیکٹرانک سفر کا استعمال ، عام طور پر شیل ، نرم مقناطیسی مواد ، موصل مواد اور کھوکھلی کپ آرمیچر کے ذریعہ اسٹیٹر اور مستقل مقناطیسی اسٹیل روٹر پر مشتمل ہوتا ہے۔ کھوکھلی کپ برش لیس موٹر الیکٹرانک اجزاء کے آن آف آف کو کنٹرول کرکے سرکٹ سے مختلف سمیٹ کو جوڑتی ہے تاکہ الٹ کے اثر کو حاصل کیا جاسکے۔ یہ سفر موڈ کھوکھلی کپ برش لیس موٹر کو اعلی کارکردگی ، چھوٹے ٹارک اتار چڑھاو ، اعلی خدمت زندگی ، کمپیکٹ ڈھانچہ ، آسان دیکھ بھال اور اسی طرح کی خصوصیات کی خصوصیات بناتا ہے۔

1.2. کور رکاوٹ: سمیٹنے کا عمل

کھوکھلی کپ موٹر کا عمل بہاؤ پیچیدہ ہے ، اور پروسیسنگ کی دشواری عام ڈی سی سلیوٹڈ موٹر سے کہیں زیادہ ہے۔ ڈنگزھی ٹکنالوجی کی ڈی سی سلاٹ لیس موٹر (یعنی اس کے کھوکھلی کپ موٹر پروڈکٹس) کو ایک مثال کے طور پر ، سامنے والے کنڈلی سمیٹنے ، درمیانی برداشت ، مینڈریل ، سپورٹ رنگ اور دیگر بنیادی حصوں کی تنصیب سے ، عقبی کور کی تنصیب اور سرکٹ بورڈ ویلڈنگ لائن ، وغیرہ میں ، تقریبا 30 30 عملوں پر مشتمل ، پیچیدگی عام ڈی سی سلاٹڈ موٹرز سے کہیں زیادہ ہے۔ کنڈلی کی پیداوار کو انامیلڈ تار - سمیٹنے - حرارتی شکل - تار سٹرپنگ ، مشترکہ تار - کنڈلی کی تنصیب اور اسی طرح کے عمل سے گزرنے کی ضرورت ہے۔

ان میں ، کنڈلی مینوفیکچرنگ کھوکھلی کپ موٹر کے بنیادی عمل میں سے ایک ہے۔ کورلیس خود سپورٹ کرنے والی سمیٹ نام نہاد تامچینی تار سے بنی ہوتی ہے ، جو ایک موصل تانبے کی تار ہے جس میں باہر پینٹ کا کوٹ ہوتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں ، دباؤ اور درجہ حرارت کا اطلاق کرکے ملحقہ تاروں کی پینٹ ایک ساتھ مل جاتی ہے۔ مناسب بانڈنگ (ٹیپ یا فائبر گلاس) سمیٹنے کی طاقت اور شکل کے استحکام کو مزید بہتر بنا سکتا ہے ، جو خاص طور پر اعلی موجودہ بوجھ کے تحت اہم ہے۔

کھوکھلی کپ موٹر کنڈلی کی پروڈکشن ٹکنالوجی بنیادی طور پر کنڈلی کے تشکیل دینے کے طریقہ کار کے مطابق تین قسموں میں تقسیم کی گئی ہے: 1) دستی سمیٹ۔ پیچیدہ عملوں کی ایک سیریز کے ذریعے ، جس میں پن اندراج ، دستی سمیٹنے ، دستی وائرنگ اور پیدا کرنے کے لئے دیگر اقدامات شامل ہیں۔ 2) سمیٹنے والی پروڈکشن ٹکنالوجی۔ سمیٹنے والی پروڈکشن ٹکنالوجی نیم خودکار پیداوار ہے ، تامچینی تار پہلے ہیرا کے سائز کا کراس سیکشن کے ساتھ مرکزی شافٹ پر ترتیب سے زخم لگاتا ہے ، اور اسے مطلوبہ لمبائی تک پہنچنے کے بعد ہٹا دیا جاتا ہے ، اور پھر تار کی پلیٹ میں چپٹا ہوجاتا ہے ، اور آخر کار تار کی پلیٹ ایک کپ کے سائز کا کنڈلی میں زخم لگ جاتی ہے۔ مثال کے طور پر سمیٹنے والے کھوکھلی کپ کو لے کر ، مینوفیکچرنگ کے عمل کو تقریبا steps مندرجہ ذیل مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: (1) ہیکساگونل وائر بلٹ کنڈلی کا سمیٹنا: یہ مائل سمیٹ گروپ سمیٹنے والی مشین پر انجام دیا جاتا ہے۔ flace تار خالی کنڈلی کو سائز کے دباؤ حساس ٹیپ کے دو ٹکڑوں کے ساتھ چسپاں کیا جاتا ہے ، اور اسے چپٹا کرنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ③ چپٹا: شکل کی پلیٹ تار کے خالی کنڈلی میں ڈال دی گئی ہے ، اور کنڈلی چپٹی ہوئی ہے ، اور پھر چپٹی والی مشین کو بھیجی گئی ہے تاکہ وہ چپٹا ہو اور فلیٹ تار خالی ہوجائے۔ بانس کھرچنی کے ساتھ شکل. اضافی ٹیپ کاٹ دیں ، صرف ایک ہی رکاوٹ کو چھوڑ کر ، ہچ کو فلیٹ اسٹرینڈ کے قدرے اٹھائے ہوئے حصے پر چھوڑنا چاہئے ، تاکہ ریل ایک قطار تشکیل دے سکے۔ ④ کنڈلی: فلیٹ تار خالی کھوکھلی کپ کنڈلی مشین کے کنڈلی میں کھلایا جاتا ہے ، تاکہ تار خالی اختتام سے منسلک ہو ، اور ٹیپ کو کھوکھلی کپ کنڈلی بننے کے لئے تار خالی سر کی سطح پر چسپاں کیا جاتا ہے۔ ep کوٹنگ ایپوسی کی تشکیل: کوٹنگ ایپوسی چپکنے کے بعد ، اسے علاج اور تشکیل دینے کے لئے تندور میں ڈالیں۔ 3) ایک مولڈنگ پروڈکشن ٹکنالوجی۔ سمیٹنے والی مشین آٹومیشن کے سازوسامان کے ذریعہ قانون کے مطابق ایک تامچینی تار کو چلاتی ہے ، اور ایک وقت میں تشکیل دیتے ہوئے ایک کپ میں سمیٹنے کے بعد کنڈلی سے اتر جاتی ہے ، اور اس میں آٹومیشن کی اعلی ڈگری کے ساتھ رولنگ اور چپٹا جیسے متعدد عمل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

بیرون ملک مقیم سمیٹنے کا عمل جلد تیار ہوا ، آٹومیشن کی ڈگری گھریلو سے زیادہ ہے۔ گھریلو بنیادی طور پر سمیٹنے کی پیداوار کو اپناتا ہے ، یہ عمل زیادہ پیچیدہ ہے ، مزدوروں کی مزدوری کی شدت بڑی ہے ، موٹی تار قطر کے ساتھ کنڈلی مکمل نہیں کرسکتی ہے ، اور سکریپ کی شرح زیادہ ہے۔ غیر ملکی ممالک بنیادی طور پر ایک وقتی زخم کی پیداواری ٹکنالوجی ، اعلی ڈگری آٹومیشن ، اعلی پیداوار کی کارکردگی ، کنڈلی قطر کی حد ، اچھے کنڈلی کا معیار ، سخت انتظامات ، موٹر اقسام ، اچھی کارکردگی کا استعمال کرتے ہیں۔ کھوکھلی کپ موٹر کو سمیٹنے کے طریقہ کار کے مطابق سیدھے زخم ، کاٹھی کی شکل اور مائل زخم میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ 1958 میں ، جرمنی کے ڈاکٹر ایف ایف اولہابر (وان ہیبر) نے مائل سمیٹ کنڈلی سمیٹنے والی ٹکنالوجی کو تیار کیا ، اور 1965 میں ہولو کپ موٹر کے روٹر کنڈلی کے مائل سمیٹنے کی پیٹنٹ ٹکنالوجی حاصل کی۔ جرمنی ، سوئٹزرلینڈ ، جاپان اور دیگر کھوکھلی کپ موٹر کی نشوونما سے قبل ، سمیٹنے کے عمل میں بھرپور تجربہ ہوا ہے۔ دنیا میں کھوکھلی کپ کی تین معروف موٹروں میں سے ، سوئس میکسن زیادہ تر سیدھے زخم کی شکل اور کاٹھی کی شکل کا استعمال کرتے ہیں ، اور جرمن فولہابر اور سوئس پورکیپ زیادہ تر مائل زخم کی شکل کا استعمال کرتے ہیں۔ سیدھے گھومنے پھرنے کا عمل زیادہ پیچیدہ ہے ، اور یہ زیادہ تر لمبے سمیٹنے والے ڈھانچے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو اکثر متعدد سمیٹ سے بنا ہوتا ہے۔ کاٹھی کی شکل کنڈلی کی موٹائی کو کم کرسکتی ہے ، اعلی بجلی کی کثافت والی موٹر پر مؤثر طریقے سے مقناطیسی ہوا کے فرق کو کم کرسکتی ہے ، مقناطیسی فیلڈ کو کاٹنے کی لمبائی میں اضافہ کرسکتی ہے ، اور اسٹیٹر مقناطیسیت کا بہتر استعمال کرسکتی ہے۔ اس سے پہلے تیار ہوا ، نسبتا simple آسان سمیٹ ، تنگ وائرنگ ، بڑی بیچ کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔

سمیٹنگ کھوکھلی کپ موٹر کا بنیادی تکنیکی رکاوٹ ہے۔ ① ڈیزائن لنک: بیرون ملک تین اہم ٹکنالوجی کا آغاز 1960 کی دہائی میں ہوا ، گھریلو کھوکھلی کپ موٹر دیر سے شروع ہوئی ، کم تحقیق ، مادی سب ڈویژن گریڈ کا امتزاج ، روٹر کپ کی قسم ، موٹر کو بہتر بنانے کے لئے روٹر کپ کی قسم ، منظم فارورڈ ڈیزائن کی کمی ، سسٹم ڈرائیو اسکیم کنفیگریشن اور پروڈکٹ ڈیزائن کی صلاحیتوں کی اپنی مرضی کے مطابق ضروریات کی کمی ؛ ② پروسیسنگ لنک: روایتی برش لیس موٹر ، برش موٹر ، سروو موٹر کے مقابلے میں ، کھوکھلی کپ موٹر کی ساخت دانتوں کے بغیر نالی کے ڈھانچے سے ہے ، کوئی طے شدہ نالی نہیں ہے ، تمام تامچینی تار معطل ہے ، کوئی داخلی مدد نہیں ہے ، اس عمل میں بہت مشکل ہے ، اور ابتدائی پیداوار کم ہے۔ سمیٹنے کی درستگی کے معاملے میں ، کھوکھلی کپ موٹروں کی صحت سے متعلق تقاضے روایتی موٹروں سے زیادہ ہیں۔ کھوکھلی کپ موٹر خود سائز میں چھوٹی ہے ، اور غلطی کے لئے رواداری عام مستقل مقناطیس موٹروں اور اسٹیپر موٹروں سے کم ہے ، اور پروسیسنگ کی درستگی مقناطیسی فیلڈ کے استحکام کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ تار کی موٹائی اور سمیٹنے کے موڑ کا فرق سمیٹ کے خلاف مزاحمت کی قیمت بناتا ہے ، موجودہ ، تیز رفتار مستقل اور دیگر موٹر پیرامیٹرز کو شروع کرتے ہوئے بڑے اختلافات ہوتے ہیں۔ اس کی وجہ سے ، گھریلو مینوفیکچررز کو پیداوار اور پروسیسنگ لنکس میں صحت سے متعلق ، پیداوار اور آٹومیشن کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ بیرون ملک مقیم کے مقابلے میں ، چین سمیٹنے والے سامان کے معاملے میں نسبتا weak کمزور ہے۔ سمیٹنے والے سامان کو خودکار اور دستی غیر خودکار سازوسامان میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ بیرون ملک مقیم کے مقابلے میں ، چین میں سمیٹنے والے سامان کی آٹومیشن کی ڈگری نسبتا low کم ہے۔ سمیٹنے والے سامان کے دنیا کے سرکردہ مینوفیکچررز میں سوئٹزرلینڈ کا الکا ، جاپان کے تاناکا سیکی کمپنی ، لمیٹڈ ، اور ہٹوٹ میکینیکل انجینئرنگ کمپنی ، لمیٹڈ شامل ہیں۔ گھریلو کاروباری ادارے ابھی بھی سامان کے لحاظ سے نسبتا خالی حالت میں ہیں ، اور وہ زیادہ جاپانی سمیٹنے والے سامان خریدتے ہیں ، جس کی قیمتیں سیکڑوں ہزاروں سے لاکھوں تک ہوتی ہیں۔ چین میں نسبتا نمائندہ کمپنیوں میں ژونگ اسپیشل ٹکنالوجی ، ڈونگ گوان تیلی الیکٹرانک مشینری کمپنی ، لمیٹڈ ، کنلیان ٹکنالوجی ، کنشن کک اور اسی طرح شامل ہیں۔

1.3 بہاو ایپلی کیشنز: کھوکھلی کپ موٹر کی خصوصیات بہاو ایپلی کیشن منظر نامے کا تعین کرتی ہیں

کھوکھلی کپ موٹر مائکرو موٹر سے تعلق رکھتی ہے ، اور اپ اسٹریم خام مال مائکرو موٹر کے خام مال سے ملتا جلتا ہے ، جس میں تانبے ، اسٹیل ، مقناطیسی اسٹیل ، بیرنگ ، پلاسٹک ، وغیرہ شامل ہیں۔ ہولو کپ موٹر اصل میں ہوا بازی ، ایرو اسپیس ، فوجی اور دیگر جدید صنعتوں میں استعمال ہوتی تھی ، حالیہ برسوں میں ، اس کی درخواست آہستہ آہستہ اس طرح کے شہری صنعتوں میں پھیل جاتی ہے ، اس طرح کے شہریوں میں ، اس طرح کی شہریوں میں اس طرح کی سولین انڈسٹریوں میں توسیع ہوتی ہے۔ منظرنامے

کھوکھلی کپ موٹر کی مختلف کارکردگی مختلف شعبوں میں اس کے اطلاق کے مساوی ہے: 1) چھوٹے سائز ، ہلکے وزن ، اور حجم کے تناسب سے بڑی طاقت کی خصوصیات اس کو اعلی وزن کی ضروریات ، جیسے مختلف قسم کے ہوائی جہاز وغیرہ والے علاقوں کے ل suitable موزوں بناتی ہیں ، جو ہوائی جہاز کے وزن کو کم کرسکتی ہیں۔ یہ مختلف صارفین کے الیکٹرانک مصنوعات ، جیسے الیکٹرک ٹوت برش اور پورٹیبل الیکٹرک شائقین میں بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ 2) تیز رفتار شروع کرنے اور بریک لگانے اور انتہائی تیز ردعمل کی خصوصیات ان علاقوں کے ل suitable مناسب بناتی ہیں جن کو تیز رفتار خود کار طریقے سے کنٹرول حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے اعلی کنٹرول کی کارکردگی کی ضروریات کے ساتھ میزائل سمت ایڈجسٹمنٹ ، اعلی شرح آپٹیکل ڈرائیو فالو اپ ، انتہائی حساس سازوسامان ، صنعتی روبوٹ ، وغیرہ۔ 3) اعلی توانائی کے تبادلوں کی کارکردگی اور طویل عرصے سے بچت کے سامان اور بیٹری کی زندگی کے لئے یہ خصوصیات ہیں۔

ہیومنائڈ روبوٹ نے کھوکھلی کپ موٹر ایپلی کیشنز کا نیا نیلا سمندر کھولا۔ ٹیسلا کے ذریعہ جاری کردہ ایک ہیومنائڈ روبوٹ آپٹیمس کی تازہ ترین ترقی کے مطابق ، ہر ہاتھ میں چھ ڈرائیوز اور 11 ڈگری آزادی ، انگوٹھے کے لئے دو ڈرائیو اور دیگر چار انگلیوں میں سے ہر ایک کے لئے ایک ڈرائیو شامل ہے ، اور ہاتھ 20 پاؤنڈ تک لے جاسکتا ہے۔ ہاتھ کا مشترکہ ماڈیول بنیادی طور پر کھوکھلی کپ موٹر ، صحت سے متعلق سیارے کے ریڈوسر ، بال سکرو اور سینسر پر مشتمل ہے۔ کھوکھلی کپ موٹر انگلی کو منتقل کرنے کی صلاحیت رکھنے کے قابل بناتی ہے ، صحت سے متعلق سیارے کے گیئر باکس ہیرا پھیری کو زیادہ درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنے اور زیادہ لچکدار استعمال کرنے کے قابل بناتا ہے ، انکوڈر ہاتھ کی اعلی صحت سے متعلق پوزیشن کی آراء اور اسپیڈ آراء فراہم کرتا ہے ، اور سینسر روبوٹ کو انسانی نما تصوراتی کام اور رد عمل کی صلاحیت کے قابل بناتا ہے۔ مسک کے مطابق ، مستقبل میں ہیومنوائڈ روبوٹ کی تعداد انسانوں کی تعداد سے تجاوز کر جائے گی ، اور توقع کی جاتی ہے کہ یہ طویل مدتی میں 100 ارب یونٹوں کی سطح تک پہنچ جائے گا۔ ہولو کپ موٹر روبوٹ ہینڈ کا مرکزی دھارے میں تکنیکی حل ہے جس میں اعلی یقین ہے۔ ہیومنائڈ روبوٹس فی ہاتھ 6 کھوکھلی کپ موٹرز کا استعمال کرتے ہیں ، آخر کی صورتحال پر غور کرتے ہوئے ، ہیومنوائڈ روبوٹ سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ ایک ارب یونٹ کی سطح تک پہنچ جائیں گے ، اگر ہیومنوائڈ روبوٹ لینڈنگ کی بڑے پیمانے پر پیداوار ، کھوکھلی کپ موٹر سے متعلق انٹرپرائزز کی آمدنی میں اضافے کو کھینچ لے گی۔