Hogyan működik az érzékelő feloldója

A Az érzékelő feloldója egy elektromechanikus eszköz, amelyet széles körben használnak különféle alkalmazásokban a forgó tengely szögének mérésére. Hasonlóan működik a transzformátorhoz, elsődleges szerepe az, hogy a rotor mechanikai szögét elektromos jelgé alakítsák, amelyet egy vezérlőrendszer értelmezhet. Itt van egy alapvető vázlat arról, hogyan működik az érzékelő feloldója:

1. Szerkezet: A feloldó általában rotorból és egy állórészből áll. A forgórész a forgó tengelyhez van csatlakoztatva, amelynek szögét meg kell mérni. Az állórész körülveszi a rotorot, és általában tekercseket tartalmaz.

2. Gerjesztés: Az állórész elsődleges tekercse izgatott egy váltakozó AC -jel segítségével, amelyet általában referenciajelnek neveznek. Ez a jel általában egy magas frekvenciájú szinuszhullám.

3. Indukció: A forgórész megfordulásakor megváltoztatja a mágneses csatolást önmagában és az állórész tekercsei között. Ez a változás befolyásolja a készüléken belüli elektromágneses mezőt.

4. Kimeneti jelek: A feloldónak két másodlagos tekercse van az állórészen, amelyek merőlegesen orientálnak egymásra. Ahogy a forgórész forog, a változó mágneses mező feszültségeket indukál ezekben a másodlagos tekercsekben. Ezek a feszültségek szinuszos módon változnak, amplitúdójuk és fázisuk a forgórész szögétől függ.

5. Jelverzió: A másodlagos tekercsek feszültségeit ezután a forgórész szögének kiszámításához dolgozják fel. Ezt úgy végezzük, hogy összehasonlítják a kimeneti jelek fázisát a referencia bemeneti jel fázisával. A kapott fáziskülönbség közvetlenül arányos a rotor mechanikai szögével.

6. Szög meghatározása: Trigonometrikus kapcsolatok (a szöghez kapcsolódó szinusz és koszinuszfunkciók) alkalmazásával a rotor pontos szöghelyzetét a fázisbeli különbségek alapján lehet kiszámítani.

A feloldókat tartósságuk és pontosságuk miatt nagyra becsülik, így ideálissá teszik azokat a kemény környezetekhez vagy alkalmazásokhoz, ahol a pontos szögmérések döntő jelentőségűek, például az űrben, az autóiparban és az ipari robotikában. Ők is kedvelik őket, hogy képesek legyenek magas hőmérsékleten és mechanikus stressz mellett működni, ellentétben néhány elektronikus érzékelővel.