Самарийдің төмен температуралық коэффициенті Самарий магниттері сирек кездесетін жер 35H сынып Самарий кобальт

Самарий кобальт (SMCO) магниттерінің өндірісі дәлдік пен сараптаманы қажет ететін бірнеше күрделі қадамдарды қамтиды. Процесс әдетте металлургиялық әдістерден және аналингтен тұрады, оны келесі негізгі кезеңдерден бөлуге болады:

1. Шикізатты дайындау

• Легирлеу: Өндіріс процесі магниттің қасиеттерін жақсартуға қосылатын темір, мыс және цирконий сияқты басқа элементтермен қатар, өндірістік процесс самарий оксидінен және кобальттан басталады. Материалдар индукциялық пеште бірге ериді, әдетте, инерциялық газ атмосферасы тотығуды болдырмайды.

  
  

  

2. Фрезерлеу

• Ұнтақты өндіріс: қорытпа пайда болғаннан кейін, салқындатылып, дөрекі ұнтаққа соғылады. Содан кейін бұл ұнтақ, бұдан әрі ұсақ ұнтаққа құйылған, бөлшектердің мөлшері мен таралуы әдеттегі өнімнің магниттік қасиеттеріне тікелей әсер етеді.

3. Басыру

• Пішінді басу: Финтопер ұнтақ пресс көмегімен қалаған пішінге қысылған. Мұны екі жолмен жасауға болады:

• Өлеңдер: ұнтақ бөлме температурасында өледі, бұл изотропты (бағдарсыз басылған) немесе анизотропты (бағдарламасыз басылған) немесе анизотропты болуы мүмкін (бөлшектерді жоғары магниттік өнімділікке туралау үшін).

• Изостатикалық басу: ұнтақ сұйық орташа деңгейде суға түседі, ал қысым жасалады, бұл біркелкі тығыздық пен туралауға мүмкіндік береді.

  
  

  

4. Унтеринг

• Термиялық өңдеу: сығымдалған шағындар пеште вакуумда немесе вакуумда немесе инертті газ атмосферасында жоғары температурада (1100 ° C-қа дейін) жасалған. Бөлшектер бөлшектерді бір-біріне және магниттің тығыздығы мен магниттік қасиеттерін жақсартады. Оңтайлы қасиеттерге қол жеткізу үшін температураны, атмосфераны және уақытты дәл бақылау қажет.

5. Қуыру

• Жылу өңдеу: бірден кейінгі, магниттер әдетте ішкі күйзелістерді жеңілдету және магниттік және механикалық қасиеттерді жақсарту үшін термиялық өңдеуге немесе тазарту процесіне ұшырайды. Бұл қадам магнит өнімділігін тұрақтандыру үшін өте маңызды.

6. Өте өңдеу

• Пішіндеу және өлшеу: Себебі, SMCO магниттері өте қиын және сынғыш, олар гауһар ұнтақтау құралдарын қолдана отырып, соңғы өлшемдермен өңделеді. Кәдімгі өңдеу әдістері материалдың қаттылығына байланысты жарамсыз.

7. Магниттеу

• Магнит өрісін қолдану: Соңында, магниттер оларды қажетті магниттік өрісті, магниттік бағдардан гөрі, магниттік бағдардан әлдеқайда күшті, олар қажетті магниттік бағдардың бағытымен теңестіру арқылы оларды катушкалар бар.

8. Беттік өңдеу (қажет болған жағдайда)

• Қаптау: Шт-магниттердің коррозияға төзімділігі жақсы болса да, белгілі бір қосымшаларда коррозиядан қосымша қорғаныс немесе басқа да нақты талаптарға сәйкес келу үшін қосымша беткі қабаттар қолданылуы мүмкін.

  
  

  

  
  

  

  
  

  
  

• 

Қиындықтар мен пікірлер

• Бриттенс: Өндіріс кезінде өңдеу материалдың бризмациясының арқасында абай болу керек.

• Құны: шикізат, әсіресе самарий, қымбат, ал балқу және суыту үшін жоғары энергия талаптары өндіріс құнына қосылады.

• Өндірістегі дәлдік: өндірістік процестің барлық аспектілеріне, бөлшектердің мөлшерінен, бөлшектердің мөлшерінен температурада температураға дейін нақты бақылау қажеттілігі, жоғары деңгейге дейін сараптама мен сапаны бақылауды қажет етеді.

ТМК магниттерін өндіру технологиясы, күрделі және қымбатқа түседі, жоғары температуралы ортада ерекше өнімділікке ие және оларды кеңейтілген қосымшалардың кең спектріне қолайлы етіп өткізетін магниттерге әкеледі.