고속 모터는 다음과 같이 구성됩니다. 회 전자 및 고정자. 전기 에너지와 기계 에너지의 변환을 실현하는 데 사용되는 고정자는 모터의 고정 부분이고 회전자는 모터의 회전 부분입니다. 고정자의 주요 역할은 회전하는 자기장을 생성하는 것이고, 회전자의 주요 역할은 회전하는 자기장에서 자력선에 의해 절단되어 (출력) 전류를 생성하는 것입니다.
첫째, 업계의 전문생산 추세가 점점 뚜렷해지고 있습니다.
구조적 관점에서 모터는 주로 고정자와 회 전자의 두 부분으로 구성되며 고정자의 주요 구성 요소는 고정자 코어, 고정자 권선, 프레임 등이며 회 전자의 주요 구성 요소는 회 전자 코어, 회 전자 권선, 샤프트 등입니다. 고정자와 회전자 코어의 품질과 성능은 모터의 성능, 에너지 효율성 및 안정성을 직접적으로 결정합니다. 따라서 고정자 및 회전자 산업은 모터 산업의 발전과 밀접한 관련이 있습니다.
중국의 자동차 산업은 1905년 천진교구제조연구소에서 Wim Astor 발전기와 기타 전기 및 자기 교육용 AIDS를 생산한 이래 100년의 역사를 가지고 있습니다. 신중국이 건국된 지 60여년이 지난 지금, 자동차 산업은 급속한 발전을 거듭해 현재 공업, 농업, 국방, 공공사업, 가전제품 등 다양한 경제 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
1980년대 중반, 상하이는 모터 기업, 즉 로터 스탬핑 생산 기업을 위한 특별 서비스 출현에 앞장섰습니다.
1990년대 산업 발전 초기 단계에서 모터, 로터 펀칭 및 철심 생산을 전문으로 하는 생산 기업은 일반적으로 규모가 작았으며 주로 위치 이점에 의존하여 주변 지역의 주요 모터 제조업체에 서비스를 제공했습니다. 제품은 주로 기존의 저전압 모터 펀칭을 기반으로 하며, 비즈니스 모델은 주로 단순 반입 가공 사업을 기반으로 합니다. 생산기술이 상대적으로 낙후되어 제품의 부가가치가 낮다.
21세기 초, 제품 구조의 지속적인 최적화와 생산 기술 수준의 지속적인 향상으로 고정식 및 회전식 코어 생산 기업의 강점이 지속적으로 향상되었으며 점차 신제품 설계, 기초 재료 연구, 생산 기술, 제품 테스트 및 특수 장비 개발 분야에서 분명한 전문적 우위를 형성했습니다. 기업이 제공하는 고정식, 로터 펀칭 및 철심 제품의 비용 최적화와 안정적인 품질로 인해 모터 기업은 전문 생산의 개발 속도를 가속화했습니다. 업계의 제품 라인은 펀칭에서 고정자 코어, 주조 알루미늄 로터, 대형 모터 세그먼트 및 완제품, 로터 등에 이르기까지 점차 확장됩니다. 제품 시리즈는 저전압 제품에서 고전압 제품, 저전압 고출력 제품 및 발전기 고정, 회전자 코어 제품으로 확장되었습니다. 비즈니스 모델은 단순한 처리 모델에서 독립적인 '조달-제조-판매' 모델로 점차 변경되었습니다.
21세기 초부터 세계적으로 유명한 모터 기업들이 국내 시장에 진출하고 중국에 생산 기지를 구축함에 따라 고정 코어와 로터 코어의 생산 공정과 기술 수준이 크게 향상되었습니다. 제품 시리즈는 미국, 유럽의 고효율 및 에너지 절약 모터 표준, 로터 코어 제품 및 풍력 터빈, 트랙션 모터 및 구동 모터 클래스용 신에너지 차량, 로터 코어 제품에 맞춰 추가되었으며 업계의 전문 생산 추세가 점점 더 분명해지고 있습니다.
고속 모터의 고정자 회 전자의 상류 및 하류는 더 집중되어 있으며 상류는 주로 규소 강판, 주철, 강철, 흑연 및 기타 원자재입니다. 다운스트림에는 고속 모터, 팬, 압축기, 펌프, 전기 자동차 및 기타 장비가 있습니다.
둘째, 모터의 출력값에서 고정자와 회전자가 차지하는 비율은 30%이다.
모터 출력 값의 관점에서 볼 때 모터 사양 및 유형은 더 많지만 구조는 거의 동일하며 주로 고정자, 회전자, 엔드 커버, 베어링 커버, 베어링, 정션 박스, 서스펜션 링, 윈드 후드 및 냉각 팬을 포함합니다. 로터는 핵심 부품으로 모터 부품 전체 생산량 중 로터의 생산량이 약 30%를 차지한다.
데이터에 따르면 중국의 고속 모터 제조 산업 판매 수익은 성장 추세를 유지하지만 성장률은 둔화되었습니다. 2012년 고속모터 제조업의 판매수입은 22억 7천만 위안에 이르렀습니다. 고속모터 제조업 매출수입은 36억 3100만 위안으로 동기 대비 5.92% 증가했고 연평균 성장률은 8.14%에 달했다.
셋째, 고정자 회전자 기술 개발 동향 분석
로터 펀칭 및 철심 생산 기술의 개발 목표는 전기 에너지와 기계 에너지의 변환 효율을 지속적으로 향상시키는 동시에 기초 소재의 연구 및 개선, 생산 기술 및 공정 개선을 통해 재료 소모를 줄이고 생산 효율성을 향상시키는 것입니다. 따라서 고속모터의 고정자 및 회전자 기술의 발전 추세는 기초소재의 연구개발, 금형의 설계 및 제작, 가공기술의 향상, 생산설비의 수준 향상 등에 주로 반영되고 있다.
